斜管沉淀池供應商信息推薦,諸城華德環保設備廠

斜管沉淀池設計參數

(1)斜板（管）之間間距一般不小于50mm，斜板（管）長一般在1.0-1.2m左右；

(2) 斜板的上層應有0.5-1.0m的水深，底部緩沖層高度為1.0m。斜板（管）下為廢水分布區，一般高度不小于0.5m，布水區下部為污泥區；

(3) 池出水一般采用多排孔管集水，孔眼應在水面以下2cm處，防止漂浮物被帶走；

(4) 廢水在斜管內流速視不同廢水而定，如處理生活污水，流速為3-5mm/s。

(5)斜板(管)與水平面呈60°角，斜板凈距(或斜管孔徑)一般為80～100mm。

斜管沉淀池填料更換方法及注意事項：

   1、在斜管沉淀池填料更換前，需安排工作人員對其他設備進行斷電等保護，防止其他設備損壞。

   2、在斜管沉淀池填料舊料拆除之前，需排空斜管填料沉淀中的水。

   3、在斜管沉淀池填料舊料拆除后需對斜管沉淀池填料支架進行檢查，看支架有沒有松動，或者焊點斷裂現象，如果需對斜管沉淀池填料支架進行加固并做防腐處理。

斜管沉淀池快速解決方案

概述：各種水源的性質各不相同，其處理方法也不一樣。對含有不同性質懸浮物的生活飲用水的原水及工業廢水，根據重力分離法，采用FB型全自動沉淀裝置進行沉淀，其效果十分顯著，自動化程度居國內水平。

        全自動沉淀裝置，是總結絮凝型沉淀池的實踐經驗而設計的，克服了由于人為操作、排污等過程中引起的各種問題，充分發揮了全自動工作的優越性，是根據“淺沉沉淀”理論發展起來的新型全自動沉淀裝置，在科學管理（試驗）和生產實踐中沉淀裝置的應用取得了很大發展。

   　　該裝置內加設多層導向流斜管、自動排泥系統及高濃度的絮凝室。原水從高濃度的絮凝室進入斜管，由于斜管按裝成傾角，因此，活性泥根據水力運動進入導向流作用，多余的活性泥自動進入排泥室，由于排泥問題得到了解決，就可實行平流式沉淀池難以實行的多層沉淀，即可增加斜管沉淀池的分層層數，于是斜管沉淀池有效面積增大了，沉淀效果隨之提高及單位面積的產水量大幅度的提高。

斜管沉淀池裝置運行管理的基本要求是保證各項設備安全完好，及時調控各項運行控制參數，保證出水水質達到規定的指標。為此，應著重作好以下幾方面工作。

1、避免短流

  進入沉淀池的水流，在池中停留的時間通常并不相同，一部分水的停留時間小于設計停留時間，很快流出。池外：另一部分則停留時間大于設計停留時間，這種停留時間不相同的現象叫短流。短流使一部分水的停留時間縮短，得不到充分沉淀，降低了沉淀效率；另一部分水的停留時間可能很長，甚至出現水流基本停滯不動的死水區，減少了沉淀池的有效容積。

  總之短流是影響沉淀池出水水質的主要原因之一，形成短流現象的原因很多，如進入沉淀池的流速過高；出水堰的單位堰長流量過大；沉淀池進水區和出水區距離過近；沉淀池水面受大風影響；池水受到陽光照射引起水溫的變化；進水和池內水的密度差；以及沉淀池內存在的柱子、導流壁和刮泥設施等，均可形成短流形象。

2、加混凝劑

  當沉淀池用于混凝工藝的液固分離時，正確投加混凝劑是沉淀池運行管理的關鍵之一。要做到正確投加混凝劑，必須掌握進水質和水量的變化。以飲用水凈化為例，一般要求2-4小時測定一次原水的濁度、pH值、水溫、堿度。在水質頻繁季節，要求1-2小時進行一次測定，以了解進水泵房開停狀況，根據水質水量的變化及時調整投藥量。特別要防止斷藥事故的發生，因為即使短時期停止加藥了也會導致出水水質的惡化。