遼寧電廠壓延微晶板材經銷商常用指南

微晶鑄石板是一種板材，現在已經得到了廣泛的應用，它主要是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石板制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規格的板材、管材、異型物體統稱之為鑄石制品。

超薄微晶鑄石板是由玄武巖原料破碎后經高溫熔化、澆鑄成型、高溫退火處理而成的結晶硅酸鹽材料，它具有高的耐磨性和化學穩定性，廣泛應用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工等行業。超薄鑄石板呈結晶化，由于組織細膩，測試微晶鑄石板及耐磨材料硬度的方法很多，常用的有布氏、洛氏、維氏和肖氏4種測試方法。洛氏硬度用于檢測高硬度材料，維氏硬度用于檢測薄層材料，布氏硬度用于檢測硬度較低的耐磨產品，如高錳鋼等，而肖氏硬度

壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個部分：壓延前的物料準備階段，煉塑工段，壓延工段和后處理工段。 　　準備階段主要包括樹脂的過篩、輸送，舔加劑的研磨，增塑劑的混合、輸進.以及各原輔材料的準確稱量，然后再用捏合或高速混合機進行干混料的配制。 　　煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設備中得到充分的混煉塑化，為向壓延機供料做好準備。煉塑工段可采用不同形式的組合。可用密煉機或開煉機，也可以用幾臺開煉機，或用行星擠出機或布氏擠出機等與開煉機組合。 　　在壓延工段中，已經煉塑了的物辯在壓延機中被進一步塑化，通過幾道輥隙后，被延展成為薄膜或片材。 　　后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測厚、卷取、分切和拉伸等。

壓延微晶板材是以各種礦渣為主要原料，經熔化、壓延成型、晶化、退火而形成

的一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業防護材料和建筑裝飾材料。

壓延微晶板可以對資源充分利用

大家都很熟悉，以礦渣為主要原料的壓延微晶板，不僅是對現有資源地充分合理應用，而且也符合建設節約型小康社會的要求。在壓延微晶板的生產過程中，經過高溫熔爐把礦渣內的有機物質進行了再次分離，并逐漸冷卻，在將近1000度的環境下，對壓延微晶板進行塑形，在有機溶液中進行工業處理，形成初的框架。也就是我們經常說的半成品。剩余的渣滓也可以作為一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業防護材料和建筑裝飾材料；在這種新型材料的出爐，我公司將再創新高。