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發布時間:2020-10-16 16:06  





耐磨陶瓷安裝的必要
鋼廠燒結混合礦槽襯板與原料的摩擦系數大,原料很容易就與襯板粘合一起,造成礦槽粘料嚴重,甚至發生崩礦槽的事故。因此混合料倉粘料一直是困擾燒結廠生產的重大問題,特別是混合料水分偏大時,粘料問題尤為突出,要經常停車清料,嚴重時5~7天就把礦槽堵死,而每次清堵,都占用3個小時以上,占用了大量的生產時間,影響了整個生產的正常進行。而且,料倉內溫度高、缺氧,工人下去清料容易造成中暑,如果上部的料垮塌又會造成安全事故。鋼廠燒結混合礦槽內襯采用二合一陶瓷鋼板復合耐磨襯板、內壁粘貼氧化鋁陶瓷片可解決粘料問題。
耐磨陶瓷主要性能指標:
95瓷 92瓷
氧化鋁含量(AI2O3), ≥95% 氧化鋁含量(AI2O3), ≥92%
莫氏硬度, 9 莫氏硬度, 9
洛氏硬度, ≥85HRA 洛氏硬度, ≥82HRA
吸水率, ≤0. 2% 吸水率, ≤0. 2%
體積密度, ≥3.65g/cm3 積密度, ≥3.62g/cm3
抗壓強度, ≥850MPa 抗壓強度, ≥840MPa
抗彎強度, ≥320MPa 抗彎強度, ≥300MPa
導熱系數, 20w/m.k 導熱系數, 20w/m.k
磨耗, ≤0.0 2% 磨耗, ≤0.0 2%
常用規格:
10×10×1.5mm, 10×10×3mm;10×10×5mm, 10×10×7mm;10*10*10mm;
17.5×17.5×3mm, 17.5×17.5×5mm;17.5*17.5*7;17.5*17.5*10
20×20×5mm, 20×20×7mm;20*20*10
100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15
150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;
耐磨陶瓷發展趨勢
氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷中應用廣的一種材料,伴隨著整個行業的發展呈現以下發展趨勢:
(1)技術裝備水平將快速提高: 計算機技術和數字化控制技術的發展促進了先進陶瓷材料工業的技術進步和快速發展,諸如自動控制連續燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、制粉造粒設備等凈壓成型設備等先進的成套設備推動了行業整體水平的提高,同時在生產效率、產品質量等方面也都明顯改善;
(2)產品質量水平不斷提高:國內微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有,產業規模從小到大,產品質量從低到較高,經歷了一個快速發展的歷程;
(3)產業規模將迅速擴大:微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業或領域的基礎材料,受著其它行業發展水平的影響和限制。從氧化鋁陶瓷的應用情況看,應用范圍越來越寬,用量越來越大,特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產方面的用量增加將更為顯著。
耐磨陶瓷襯板優勢:種類全,規格多,公差小,尺寸精,可提供專業安裝,選擇超鴻選擇放心。
A.我們只選用原料粉,我們的耐磨陶瓷襯板是隧道窯燒制而成,窯溫穩定,燒制出的陶瓷襯板顏色均勻,有玉的質感,從外觀看表面工整無粘連,無黑點(原料粉雜質含量少),通過ASTM65試驗。
B.耐磨陶瓷襯板模具多,經過多年積累,公司有上百套模具供客戶選擇,產品分選嚴格,說到做到
C.具有多年耐磨陶瓷襯板施工經驗和專業技術人員,可提供技術指導和安裝
鋼鐵行業
輸料系統:斗輪機圓盤,料斗,料倉,皮帶機裙板,臺車三通斗,受料斗
配料系統:混合料倉,一次混合圓筒,二次混合圓筒,混合圓盤,拌料筒掛刀,造球盤
燒結系統:振動篩下選礦料斗,原料運輸溜槽,旋風收塵器及管道,風機葉輪
水泥行業:
石灰石破碎系統和原燃料預均化系統:溜槽,料斗,皮帶滾筒
生料磨系統:選粉機導流葉片,選粉機錐體,立磨至旋風筒管道,旋風筒,燃料磨(鋼球磨),選粉機殼體,內錐體,煤粉管道
燃料磨(鋼球磨):選粉機殼體,內錐體,煤粉管道,回粉管