云南數控銅排折彎機價格專業團隊在線服務

母線折彎機機器主要部件：

        機器主要由主機部分、折彎系統、測量系統、數控后擋料裝置、液壓系統、模具等組成。

1. 主機部分：

主機部分主要由機架、工作臺面、折彎模座、凹模座、凸模靠山等組成。機架由方鋼管焊接而成，并經時效處理，有足夠的強度和鋼性。

2. 數控后擋料裝置：

為了得到的折彎工件，本機器上安置了一個行程為2000mm的數控后擋料裝置。數控后擋料裝置上的靠山由一個數字式伺服電機通過滾珠絲杠和直線導軌來帶動，具有很高的定位精度，可達±0.15mm。靠山移動的位置由計算機自動算出，工作時自動運行到設定的位置，完成板料的定位。電氣控制系統包括一控制器，液壓泵分別連接液壓缸、第二液壓缸和控制器，光電感應器活動連接在機座和旋轉盤的上方。

3. 液壓系統部分：

        液壓系統主要為折彎模座提供動力。行程向前和行程向后的速度可調，為了保證折彎時的工作安全，前行的速度控制在10mm/s以內，后退時速度可以較快，可達20mm/s。

液壓系統的主要參數如下：

油泵電機：5.5 kW，1440rpm ；

油壓：200 bar，14 L/min。

　折彎機的保養要求：　　

而在購買設備的時候，應該了解一下折彎機的正確保養方法。今天我們的技術小編來給大家聊聊設備保養方面的話題。

　　任何一種機械設備在運行了一段時間之后都容易出現不同程度的老化和磨損，如果人們平時可以注重設備的保養，那么一定可以避免很多故障問題的發生。在使用折彎機時也是一樣的，工作人員在通過折彎機廠家購買設備時，應該先了解設備的制作技術和性能特點，同時也要詢問好保養方法。后，銅排折彎機等結構比較復雜，價格比較高，操作準備時間長，操作復雜。

　　液壓部件是折彎機的組成部分之一，液壓部件需要定期進行清洗，一般折彎機廠家會建議人們一個月清洗一次，但是具體的時間安排還要結合設備的運行情況來定。清洗液壓部件的好處有很多，在清洗的過程中可以避免臟物進入到系統內部，同時還可以防止發生阻塞。

　　在折彎機廠家購買設備時還應該注意，不同型號大小的設備在保養期間操作方法和技巧也存在一定的差異，為了讓折彎機在工作期間可以達到更加穩定的狀態，需要掌握正確的保養知識。

液壓折彎機的正確安全操作：

   　1.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　2。設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

　　3.根據被折彎板料厚度，形狀尺寸，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。間隙必須是從大到小來調，初調上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。

　　4.兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機床時要切斷電源。

　　5.運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

　　6.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免 損壞機床。

　　7.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。

　　8.發生異常立即停機，檢查原因并通知有關人員及時排除故障。

　　9.關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

　　10.完工后，先退出控制系統程序，后切斷電源，清理工作場地

銅排折彎機是專門針對以銅為材質的金屬板料的，主要就是對這類金屬板料進行折彎操作，是一種折彎機。這種折彎機能在不損傷銅材質的前提下，對銅排進行90度以內的折彎操作，從而滿足了銅排成品的各種成型需求，又能保證成品的質量。后，當銅排折彎機做好一系列的彎曲作業后，檢查銅排折彎機刀頭是否有歪曲，如果彎曲要及時調整或者更換新的。下面山東巨輝將為大家介紹一下銅排折彎機的用途.

　　1、沖孔單元采用立式結構,更換模具快捷方便提高了工作效率,可根據用戶要 求定制各種模具,模具材料選用鋼材烙氏 12 錳鋼制成,沖孔精度高,內圓 光滑表面刺.

　　2、剪切采用剪切,剪切加工工件平整.刺,不產生廢料.

　　3、折彎單元采用閉式結構、臥式加工.通過快捷的更換模具可完成平彎、立彎、 壓平、壓花等.

　　4、(1)沖、剪、折三個加工單元由一個泵站進行控制,可實現三個加工單元順序 進行操作加工.

　　(2) 沖、剪、折三個加工單元分別由三個泵站進行控制,可實現三個加工單 元同時進行操作加工,工作臺采用雙工作臺結構,同時工作互不影響.