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發布時間:2020-11-08 13:56  





一臺沖床的精度都受哪些因素的影響
滑塊底面和作業臺精度。滑塊底面設備模具上模,作業臺設備下模和其他送料下料配備。兩處作業臺質料均為鑄鋼質料或許鑄造鋼板制成。鑄造結束后首要運用銑床進行銑削加工,然后運用平面磨床進行研磨,保證其精度。設備時需求運用儀器進行測量,發現過失及時刮研來進行調整。
沖床設備環境和減震基腳。大噸位沖床、精密沖床、高速沖床在設備的時分需求鑄造防震坑來設備,不同的沖床根據其設備孔銷的方位進行澆筑。小型沖床一般選用防震基腳進行設備。
沖床的常見故障與排除
故障性質、原 因以及消除方法
1 、曲軸軸承發熱 軸套刮的不好,潤滑不良 重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況;
2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油,潤滑油不清潔 檢查潤滑情況,拆開軸承進行清洗;
3 、導軌燒灼 導軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑;
4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開,回轉健用彈簧失去彈性,鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙;
5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周;
6、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調整碰頭位置用手轉動飛輪試退;
7、連桿螺絲發生轉動或沖擊 鎖緊裝置松動 旋轉鎖緊裝置;
8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良,壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲;
9、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統消除故障。
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高精密沖床的精度是如何測量出來的?
高精密沖床精度測量步驟:測量具體過程壓力機滑塊運動時的位置精度,包括滑塊下死點精度(Z方向),以及左右(X方向)、前后(Y方向)位置精度。測量狀態滑塊和裝模高度狀態為其行程的極限位置,極限位置處的誤差一般相對較大,因此本次滑塊的動態精度測量選擇滑塊分別在和裝模高度狀態為測量目標。
山東高密高鍛機械有限公司專業生產各類高精密沖床,氣動沖床,固定臺式沖床,各種型號沖床高速沖床等。
軸承摩擦發熱是沖床的主要熱源
通過高精密沖床的熱源及傳熱機制對沖床的結構進行分析,知道其內部熱源主要有電機的功率損耗、軸承的摩擦發熱、滑子的摩擦發熱以及滑塊與導軌之間的摩擦發熱4類。軸承摩擦發熱是沖床的熱源,分為滑動軸承和滾動軸承兩部分。一般說來,軸承摩擦發熱的大小與其型號、安裝方式、約束情況及潤滑方式等因素有關。