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無縫鋼管介紹

沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。材質有普通和碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用于鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。3,作機械性能分析或工藝性能分析,作擴口試驗時,焊接鋼管容易開裂。

熱軋無縫鋼管生產工藝

熱軋無縫鋼管生產工藝

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗。

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無縫鋼管是無縫的一種重要的鋼管類型，無縫鋼管是在很多的領域以及很多的行業中進行使用的，對于常見的無縫鋼管有著很多的壁厚的，這也是無縫鋼管的一個重要的物理性能。無縫鋼管的壁厚是指變壓器內部的壁，也是一種重要的類型和型號。

無縫鋼管壁厚標準及允許偏差是有區別的，一般管道施工按情況而定，輸送的液體種類，流量，靜壓頭都影響鋼管的選取，應該事先計算理論壁厚。特殊用途的鋼管和冷軋(拔)鋼管外徑允許偏差可采用絕偏差。 壁厚允許偏差分為標準化和非標準化兩種，應優先選擇標準化壁厚允許偏差。2、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。

無縫鋼管具有抗腐蝕性

無縫鋼管，是將熔融金屬狀態的鋅與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。

在鍍鋅的技術使用上，無縫鋼管熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。

熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。所以通過熱鍍鋅技術的鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅鐵合金層。

因此，無縫鋼管的合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強。