礦用皮帶輸送機出售生產基地 山西唯和達機械

對托輥配件壽命和可靠性至關重要的先進熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術難題攻關未能取得突破。托輥配件鋼新鋼種的研發，鋼材質量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關技術的研發，尚不能適應托輥配件產品水平和質量提高的要求。因而造成工序能力指數低，一致性差，產品加工尺寸離散度大，產品內在質量不穩定而影響托輥配件的精度、性能、壽命和可靠性。

帶式輸送機一般通過配置調心托輥來防止機身膠帶跑偏問題，如何配置先并沒有固定的規矩。下面托輥廠家就配置經驗來進行調心托輥配置的分享。

通常的配置原則

承載托輥

在承載托輥中，槽形托輥是標準托輥，其使用數量，槽形前傾次之，調心托輥少。通常的配置有：(1)槽形托輥與前傾托輥比例為4：1，即每5組槽形托輥中設1組槽形前傾托輥。(2)槽形托輥與槽形調心托輥比例為9：1，即每10組槽形上托輥中設1組調心托輥。(3)槽形托輥、槽形前傾托輥與槽形調心托輥比例為10：2：1，即每l3組槽形上托輥中設2組前傾托輥、1組調心托輥，安裝時通常采用5：2：5：1方式。

對礦用皮帶輸送機給煤情況進行合理把控，禁止逆向輸送煤炭，如果逆向輸送會對電機造成壓力，同時增加了煤炭與皮帶的摩擦力，造成皮帶磨損嚴重，總之，逆向輸送會減少機器的使用壽命，得不償失。

給礦用皮帶輸送機增加抖煤裝置，增加出煤口煤炭的通過性，避免造成出料口堵塞。

在機尾滾筒處增加刮煤裝置，當煤炭輸送需要改變方向時，刮煤板對附著在皮帶上的煤炭進行清除，可以保證皮帶輸送更加穩定，同時也避免了煤炭運輸擁堵問題。

皮帶輸送機出現卡死故障，可能由很多原因造成，通常情況下，以下幾種原因易引起皮帶輸送機出現卡死故障：

（1）皮帶偏移：

（2）皮帶過度松弛：

（3）部件損壞：皮帶輸送機部件的損壞，會使皮帶機的整體運行不穩定，在出現缺口和損壞的部位，極易發生阻礙皮帶機整體運行的情況，嚴重時，就會造成皮帶輸送機的卡死。

（4）皮帶機堆煤：皮帶輸送機輸送物料時，要對皮帶等部位進行及時的清理，保持皮帶的整潔和性能的穩定。如果皮帶長時間沒有得到清理，會造成皮帶機堆煤的情況，極大的影響皮帶輸送機輸送的穩定性，嚴重的也會造成皮帶輸送機的卡死。