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Parylene涂層防護(hù)

自動(dòng)化控制和惡劣環(huán)境下使用的傳感器、換能器，用很薄的Parylene涂層防護(hù)可以提高環(huán)境適應(yīng)性和可靠性。使用環(huán)境包括淡水、海水、煉油廠、化工廠、血液和體液以及輻射環(huán)境等。由于很薄的Parylene薄膜涂層就能對(duì)器件提供有效防護(hù)，對(duì)傳感器的靈敏度影響很小。國外已有四千萬種以上各種傳感器用Parylene防護(hù)，可用于微波、射頻、聲學(xué)、壓電、輻射、化學(xué)、溫度等各種傳感器。其中有汽車傳感器、腐蝕環(huán)境用傳感器、生物醫(yī)學(xué)用傳感器等。經(jīng)Parylene封裝的CMOS器件浸入海水中300天以上仍能正常工作，采用Parylene封裝防護(hù)甚至還可以開發(fā)能夠在液氮中使用的微電子器件。

Parylene涂層是在室溫下在元件上自發(fā)形成的

Parylene涂層是在室溫下在元件上自發(fā)形成的，不需要經(jīng)升溫固化過程，不需要對(duì)基材施加室溫以上的溫度和更多的時(shí)間來讓膜生長。由于這種聚合物是自發(fā)的不需要催化劑。 促進(jìn)聚合的催化劑通常是離子或離子化合物，固化后它們會(huì)多少殘留一些在涂層里。這些殘留的物質(zhì)能參與電荷的遷移，在一定程度上影響涂層的電性能。又由于Parylene涂層是在室溫下形成的，因此可以防止主要因室溫和固化溫度變化不同由熱膨脹引起的應(yīng)力問題。

Parylene涂層和熱膨脹系數(shù)有什么區(qū)別?

Parylene的用量非常小，這樣涂層和基材之間的熱膨脹系數(shù)就不會(huì)有很大差別,幾乎不存在任何膨脹/收縮及變形等. 傳統(tǒng)的噴涂、浸漬或刷涂的液體涂層可能會(huì)適用于某些線圈繞組，但是這些材料有許多隱患。例如，固化液體涂層的厚度取決于它們?nèi)軇┑臐舛?，彎月面和表面張力也?huì)將涂層從尖銳的棱角邊緣劃落下來，在未完全固化前就聚集在角落里。液體涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之間。在平整表面，涂層厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有這樣外部角落里、尖銳棱角和邊緣處的液體涂層的厚度才能達(dá)到0.001尺寸。有些時(shí)候，基材與涂層的熱膨脹系數(shù)會(huì)有所不同，導(dǎo)致在溫度變化周期內(nèi)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。涂層越厚或溫度越高，這樣情況就會(huì)越嚴(yán)重。

派瑞林涂層材料與派瑞林鍍膜加工有哪些優(yōu)勢(shì)？

       派瑞林鍍膜加工的優(yōu)勢(shì)：可以抗酸堿腐蝕，可以抗溶解（在普通的溶劑中不會(huì)被溶解）；抗凍性能強(qiáng)（低至200℃）；具有的屏障效果（低氣體滲透性）；可靠性強(qiáng)，具有極高的絕緣強(qiáng)度；采用Parylene進(jìn)行涂層，可得到均勻一致，透明且極薄的膜層；能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊、裂縫；經(jīng)濟(jì)清潔、工序簡單、速度快、批量處理能力強(qiáng)。

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