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發布時間:2020-08-21 18:45  






液壓空心磚機提前液化易出現的問題
液壓空心磚機是目前開發比較完善的砌塊成型機械,經過長時間的開發利用,其兼容馬路磚、路沿石、河道磚和水工產品等,同時可以選擇水平二次布料系統,增加色彩效果,采用儲料分料裝置,獨立基礎的儲料斗,克服了混凝土的液壓空心磚機提前液化的弊病,保證了制作成品質量, 可自動完成從投料到制品的輸出全過程。
當把建筑垃圾破碎后,產生的碎料,就可以做為制磚的骨料。再添加一定比例的水泥,通過空心磚機就可以成為新的建筑材料。利用建筑垃圾破碎后產生的骨料制作各種型號砌磚、免燒磚,將廢棄的垃圾就地“升值”為建筑材料,大大減少了垃圾在反復輸過程中產生的費用,減輕環境污染。
讓空心磚機生產更順暢
空心磚機在生產的過程中難免會出現一些機械問題,無論出現什么樣的問題,都是會影響生產的進度的,進而也影響到了廠家的銷售情況。因此空心磚機生產中出現故障是誰都不愿意看到的,更何況空心磚機能否正常的運行關系到磚廠能否正常生產和成品率的提高。
空心磚機確保正常生產只需四步:
一步:開機前做好空心磚機的檢測工作,主要是模具要保持清潔,設備的禁錮鏈接要鎖緊,油管是否漏油。
二步:更具季節打開冷卻器。在夏季開機前要下打開冷卻器,冬季是空機余熱半個小時,等設備油溫超過45度是再開冷卻器。
三步:停機后對于空心磚機檢測。檢測空心磚機的模具、軸承、螺桿等關鍵運動部件是否正常。
四步:每天停機后要做好設模具、料車、機臺等的清潔工作,空心磚機運行部件需要適量輪滑油,溢出的油要做適當的清理,以免染上灰塵損壞機器部件。

免燒磚機設備日常養護
1.按注油要求檢查是否注油到位。
2.檢查上模部位有無松動,清理上模部位的附著物。
3.下振托板溝槽內德雜物要清除。
4.檢查處理下振傳動件及管接頭是否有松動。
5.檢查地腳螺母是否松動。
6.檢查上下模接近開關位置是否有變化,限位塊是否牢固,否則要及時調整。
7.托板上的附著物要清掃干凈。
8.送磚機各調整部位是否松動,如有松動要及時處理。
9.清理上模液壓缸上及周邊的雜物、砂、塵。查看螺母是否松動,油管接頭是否松動。
10.上模同步軸承壓蓋及齒輪有無松動,要及時處理。
11.上振傳動是否有松動現象。
12.檢查下模各部位有無松動,清理下模各部位的附著物,清理時注意安全,上下模間應頂上木塊。
13.下模壓桿螺母有無松動,及時調整鎖緊。
14.下模油缸及橫梁連接件及緊固件、油管接頭是否有松動。

水泥磚機設備
水泥磚機設備必須通過15天的磨合期,一次開機使用的時候,必須更換空心磚機設備振動臬內的齒輪油,更換的方法是先將振動箱底放油螺絲松開,放完振動箱體原來的齒輪油;擰緊放油螺絲,將等量柴油放入箱體;空機運轉5分鐘后,松開放油孔螺絲,把清洗柴油放出;扣緊放油螺絲,加入適量干凈齒輪油。水泥壓磚機設備在正常運轉15天后,必須將液壓系統的抗磨液壓油抽出,用干凈的柴油清洗儲油箱、閥體和油塊,然后再將過濾后的液壓油重新注回儲油箱。
