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絲維過濾設備——氟美斯高溫除塵布袋品牌

布袋除塵器選用過濾風速時，若選用過高，處理相同風量的含塵氣體所需的除塵布袋過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也小；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運行費用就大，且排放質量濃度大，除塵布袋壽命短。反之，過濾風速小，一次投資大，但運行費用小，排放濃度質量小，除塵布袋壽命長。近年來，布袋除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既關注排放質量濃度，又關注除塵布袋壽命。不僅要求達到30～50mg/m3的排放質量濃度，還要求除塵布袋的壽命達到2～4年，要保證工藝設備在一個大檢修周期(2～4年)內，布袋除塵器能長期連續運行，不更換濾袋。

這就是說，除塵布袋壽命要較之以往1～2年延長至3～4年。因此，過濾風速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運行能耗低，相應延長除塵布袋壽命，降低排放質量濃度。這一情況。一方面也促進了濾料行業改進，提高濾料的品質，研制新的產品，另一方面也促使布袋除塵器的設計者、選用者依據不同情況選用優i質濾料，選取較低的過濾風速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖布袋除塵器，排放質量濃度為30～50mg/m3，除塵布袋使用壽命4年，過濾風速為0.9～1.2m/min，較之過去為低。

廣州市絲維過濾設備有限公司——氟美斯高溫除塵布袋品牌

除塵布袋集塵袋設備除塵器比較實用的降溫措施

冷卻方式，噴霧直接冷卻，往高溫煙氣中直接噴水，用水霧的蒸發吸熱，使煙氣冷卻。間接水冷，用水冷卻在管內流動的煙氣，可以用水冷夾套或冷卻器等形成。

間接冷風，用空氣冷卻在管內流動的高溫煙氣。吸風直接冷卻，將常溫的空氣直接混人高煙煙氣中(摻冷方法)。用自然對流空氣冷卻的風冷稱為自然風冷，用風機強迫對流空氣冷卻稱為機械風冷。

各種冷卻方法都適用于一定范圍，其特點、適用溫度和用途各不相同。混入低溫煙氣　在同一個除塵系統如果是不同溫度的氣體，應首先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。

結構措施，為防止高溫煙氣冷卻后結露，在袋式除塵器內部結構沒計首先應盡量減少氣體停滯的區域。除塵器根據布置含塵空氣從箱體下部進人，而出口設置在箱體的上部，與入口同側。此時，濾袋下部區域以及與出口相對的部位，氣流會滯流，由于箱體壁面散熱冷卻，就容易結露。

為減少壁面散熱，設計成在箱體內側面裝加強筋結構的特殊形式。箱體上用的環保型無石棉襯墊和密封材料，應選擇能承受耐設定溫度的材料。

廣州絲維除塵布袋——氟美斯高溫除塵布袋品牌

在除塵袋的使用中，存在著“糊袋”現象，直接導致除塵袋效果的喪失。

"糊袋"是指在除塵布袋長時間運轉或停運、含水率高或有油類物質與濾料接觸的工況下，塵土在除塵布袋濾面或濾料內凝結、粘著或結殼，且不能由在線清灰系統有效清除，造成運轉阻力大幅度增加的現象。

布袋糊袋后，灰塵密集地覆蓋在濾袋表面，使濾料有效過濾面積大大減少，濾材透氣量急劇下降，運行阻力增大，導致引風機負荷增大，導致能耗增加，嚴重時甚至使引風機不堪重負，無法正常運行。

與此同時，除塵袋壓降過高使在線清灰系統頻繁清灰，不僅要消耗大量的壓縮空氣，而且會導致濾料的機械強度嚴重降低，使用壽命大大縮短。

因此，如布袋除塵常期在糊袋狀態運行，企業主將不得不為系統運行支付較高的運行費用，若糊袋問題未能及時有效地解決，企業主將不得不整批更換布袋。

現實生活中，導致糊袋產生的因素比較復雜，針對具體情況，必須從實際情況出發，從煙氣、除塵器、過濾材料、操作控制等方面進行分析，才能了解到糊袋產生的真實原因，從而避免或解決問題。

除塵布袋磨損的預防和處理

除塵布袋磨損是布袋破損失效的主要類型，其它破損類型造成破損的小孔洞之后，含塵氣流的沖刷也產生進一步的磨損。磨損與袋式除塵器結構設計、氣流組織、反吹清灰等密切相關。除塵濾袋磨損的發生部位分為下列五種情況：濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側，不同部位發生磨損的情況及其因素不同，解決方法也不同。

除塵布袋袋口部位的磨損

布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內，破損痕跡多為從內向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，濾袋內側面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，后過濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后，破損處阻力下降，含塵煙氣會快速從破損處進 入，沖刷破損處對角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增多的空洞終造成袋 口環狀破損，嚴重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成，一旦發現這類磨損，在換上新布袋前，應對反吹噴。