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工業視覺檢測是提高生產自動化程度，特別在一些人工視覺難以滿足要求的場合， 常用機器視覺來替代人工視覺；幫助企業實現產業升級， 一來應對產業發展的趨勢，二來隨著人力成本的提高， 使用機器視覺檢測設備從長遠角度來說，有助于企業減少不必要的支出，大幅降低生產成本。人工檢測的缺點是主觀性強、成本高、易產生視覺疲勞影響檢測效率與準確率, 并且高強度、高難度的缺陷檢測很容易造成人眼疾病。 本產品集成自動化，大大滿足：、的現代化工廠生產需。


ccd機器視覺定位原理-嘉儀自動化。 一、采集和分析分開的系統。主端電腦(Host Computer)影像擷取卡(frame Grabber)與影像處理器影像攝影機定焦鏡頭鏡頭顯微鏡頭照明設備Halogen光源LED光源高周波螢光燈源閃光燈源其他特殊光源影像顯示器LCD機構及控制系統...LCD機構及控制系統PLC、PC-base控制器精密桌臺伺服運動機臺二、采集和分析一體的系統智能相機(圖像采集和分析一體)其他配套外圍設備:光源、顯示、PLC控制系統等等。 視覺定位就是用機器代替人眼來做測量和判斷。視覺定位系統是指通過機器視覺產品（即圖像攝取裝置，ccd機器視覺定位原理，分 CMOS 和CCD 兩種）將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統

因為對于工廠而言，的是“受控”，我們可以接受有個別特殊的未發生過的缺陷被漏出，但必須知道有一些經常發生的不可接受的缺陷一定能夠被發現。

   成本方面，機器視覺整體算起來比人工更劃算。一般的工廠都是四個班次，四個操作員的成本年均超過20萬。而20萬的成本，想要買一臺機器視覺檢測設備，基本上是可以解決的了。所以，我的答案是： 視覺檢測系統短期內不能完全取代人工目檢，主要原因是不夠智能。 但是對于工廠的質量控制來講，機器視覺比人靠譜。