曲靖廢氣裂解爐報(bào)價(jià)信賴推薦「綠保環(huán)境科技」

焚燒爐常見(jiàn)故障及原因分析

綠保小編今天告訴大家焚燒爐使用中常見(jiàn)故障及原因分析，希望可以幫助大家解決這些問(wèn)題。

①火焰故障報(bào)警

火焰故障如果發(fā)生在點(diǎn)火開(kāi)始時(shí)和輕油燃燒階段，可能是柴油柜油位過(guò)低，柴油中含有水分，柴油系統(tǒng)閥門(mén)未正常打開(kāi)，點(diǎn)火電極故障，輕油噴嘴異常，光敏電阻臟污，排煙擋板無(wú)法自動(dòng)正常動(dòng)作等等。

火焰故障如果發(fā)生在污油焚燒階段，尤其是剛轉(zhuǎn)7級(jí)時(shí)，多半是污油中依然含有過(guò)多水份，當(dāng)然也可能污油質(zhì)量太差污油火焰強(qiáng)度不足，可以適當(dāng)調(diào)高污油進(jìn)計(jì)量泵壓力（污油柜圓柜1BAR）適當(dāng)增加計(jì)量泵轉(zhuǎn)速以增強(qiáng)污油火焰強(qiáng)度。但是在我們的實(shí)踐操作中，污油燃燒是否順利關(guān)鍵還是取決于污油中所含水分多少，而與污油質(zhì)量影響不大。污油質(zhì)量好，燃燒迅速，爐膛溫度升高較快，如果爐膛溫度接近高溫報(bào)警值，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)低污油進(jìn)口壓力和計(jì)量泵轉(zhuǎn)速。如果污油質(zhì)量不好，燃燒時(shí)爐膛溫度持續(xù)下降，適當(dāng)增加污油壓力和計(jì)量泵轉(zhuǎn)速，保持爐膛溫度穩(wěn)定在CCTSO以上。

②煙氣溫度高（375℃）或爐膛溫度高（1200℃）報(bào)警而停爐。原因可能有四；⑴焚燒固體垃圾時(shí)填充固體垃圾太多。⑵焚燒污油時(shí)污油噴射量太大，適當(dāng)降低污油壓力或計(jì)量泵轉(zhuǎn)速。⑶爐膛進(jìn)風(fēng)量太小，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇異常或進(jìn)風(fēng)口堵塞。⑷排煙擋板或排煙風(fēng)機(jī)異常。

③污油噴嘴霧化不好，燃燒不好，爐膛內(nèi)結(jié)碳嚴(yán)重，可能是污油噴嘴臟堵，污油壓力過(guò)低或者霧化空氣不足。

④燃燒室火焰不穩(wěn)定，焚燒爐震動(dòng)大。可能原因是污油噴射不穩(wěn)定，排煙通道結(jié)碳臟堵，排煙風(fēng)機(jī)或擋板異常，爐膛進(jìn)風(fēng)堵塞，風(fēng)機(jī)葉片臟污軸承損壞等等。

焚燒爐的使用價(jià)值

垃圾焚燒在城市垃圾處理中的必然趨勢(shì)，以及垃圾焚燒的前景。并結(jié)合工程實(shí)例，介紹了垃圾焚燒爐的爐型和目前比較適合我國(guó)城市垃圾焚燒處理的機(jī)械爐排焚燒爐。

1．生活垃圾焚燒的重要性

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人民生活水平和城市化水平的不斷提高，城市生活垃圾的產(chǎn)量與日劇增，由此帶來(lái)的環(huán)境污染如水源污染、農(nóng)田土壤污染以及大氣污染等問(wèn)題日益嚴(yán)重。城市生活垃圾處理已成影響環(huán)境保護(hù)、城市建設(shè)、人民生活和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要因素之一。因此如何有效地處理好城市生活垃圾，已是我們面臨的一個(gè)渣滓燃燒在都會(huì)渣滓處置中的必然趨向，以及渣滓燃燒的遠(yuǎn)景。并聯(lián)合工程實(shí)例，引見(jiàn)了渣滓燃燒爐的爐型和現(xiàn)在比較合適我國(guó)都會(huì)渣滓燃燒處置的機(jī)器爐排燃燒爐

2．生存渣滓燃燒的緊張性

隨著我國(guó)百姓經(jīng)濟(jì)的不斷開(kāi)展，人民生存程度和都會(huì)化程度的不斷進(jìn)步，都會(huì)生存渣滓的產(chǎn)量與日劇增，由此帶來(lái)的情況污染如水源污染、農(nóng)田泥土污染以及大氣污染等題目日益嚴(yán)峻。都會(huì)生存渣滓處置已成為影響情況保護(hù)、都會(huì)建立、人民生存和經(jīng)濟(jì)可繼續(xù)開(kāi)展的緊張要素之一。因而怎樣有效地處置好都會(huì)生存渣滓，已是我們面對(duì)的一個(gè)十分緊急的題目。

隨著我國(guó)都會(huì)功用的不斷美滿，人民生存程度的不斷進(jìn)步，都會(huì)生存渣滓的熱值將逐年進(jìn)步，如許都會(huì)生存渣滓燃燒處置的可行性和經(jīng)濟(jì)性都大大進(jìn)步。

焚燒爐中氧所起到的作用

焚燒爐內(nèi)氧量的調(diào)整直接影響垃圾的著火、燃燒及燃盡情況，運(yùn)用高溫直插式氧化鋯氧含量分析系統(tǒng)調(diào)節(jié)爐內(nèi)氧量，實(shí)現(xiàn)焚燒爐的高校、環(huán)保和安全運(yùn)行提供重要的技術(shù)支撐。

燃燒一定量的燃料，所需要的氧氣量是確定的。如果煙氣中的含氧量過(guò)高，說(shuō)明供入的空氣多了，這些多出來(lái)的空氣，同樣要升到很高的溫度，這樣，它就搶走了一部分熱量，降低了燃料的有效利用。

同時(shí)，這些多余的空氣是由鼓風(fēng)機(jī)鼓入的，這也要多消耗鼓風(fēng)機(jī)的電量，當(dāng)然，它也隨引風(fēng)機(jī)排走，也要多消耗引風(fēng)機(jī)的電量。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會(huì)引起燃料不充分燃燒。

使用什么樣的系統(tǒng)進(jìn)行氧含量控制？

爐內(nèi)氧量與焚燒爐內(nèi)垃圾的著火、燃燒及燃盡情況密切相關(guān)，進(jìn)而影響余熱鍋爐的出力以及污染物排等運(yùn)行參數(shù)。采用武漢華敏的HM-OSZ高溫直插式氧化鋯氧含量分析系統(tǒng)，直接在高溫區(qū)監(jiān)測(cè)，通過(guò)在爐膛中連續(xù)在線檢測(cè)氧含量，合理調(diào)節(jié)各區(qū)的空燃比，提高燃燒效率，是目前國(guó)內(nèi)可長(zhǎng)期在焚燒爐中的高溫區(qū)直插式測(cè)量經(jīng)濟(jì)型選擇。

影響垃圾焚燒爐焚燒性能的因素

隨著時(shí)代的發(fā)展，各類垃圾也越來(lái)越多，那么多垃圾該怎么處理呢？那我們就能想到垃圾焚燒爐了，今天我們來(lái)了解一下影響垃圾焚燒爐性能的因素：焚燒煙氣溫度、煙氣停留時(shí)間、煙氣湍流度、過(guò)剩空氣量。

1、 滯留時(shí)間

滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，蕞后完成無(wú)害化物質(zhì)所需的時(shí)間，停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時(shí)間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過(guò)剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時(shí)左右。

2、焚燒溫度

焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。一般來(lái)說(shuō)提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過(guò)高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。

3、擾動(dòng)

為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，必須加強(qiáng)空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴(kuò)大接觸面積，使有害物在高溫下短時(shí)間內(nèi)氧化分解。焚燒爐有獨(dú)特的供風(fēng)系統(tǒng)，且有足夠的風(fēng)壓以加強(qiáng)系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。

4、過(guò)剩空氣系數(shù)

物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過(guò)剩空氣量?jī)刹糠纸M成。兩者的總和決定了焚燒過(guò)程中的氧氣濃度，而過(guò)剩空氣量決定了蕞后煙氣中的含氧量。生活垃圾焚燒爐爐膛中的氧氣濃度、物料及煙氣同氧的混合程度嚴(yán)重影響著物料的燃燒速度和燒凈率。過(guò)量空氣量過(guò)大可提高燃燒速度和燒凈率，但會(huì)增大輔助燃料量、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量以及尾氣處理規(guī)模，是不經(jīng)濟(jì)的。反之，過(guò)量空氣量太小，則燃燒不完全，甚至產(chǎn)生黑煙，有害物質(zhì)分解不徹底．一般空氣過(guò)剩量取理論空氣值的30～50% 。