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發布時間:2020-11-28 08:48  





及時檢修被驅動部件和減速機,避免減速機內外負荷過大,被減速機驅動的部件可能因磨損、積垢、裂紋或支承軸承的損壞等原因,產生過大的外部負荷。因此,在日常檢修工作中,應制定并落實有針對性的點檢和修理標準,避免產生過大的外部載荷,從而減少減速機的使用壽命。如:對減速機本身,可通過五觀感覺、振動監測、潤滑油鐵譜分析等檢測手段,對潤滑油、振動、溫度、噪音等進行了監測,及時發現存在的故障或隱患,及時檢查、修復或更換損壞部件,保證減速機自身工作狀況符合設計要求,防止或避免出現過大的內部負荷。
減速機準備和執行安裝的幾點注意事項
驅動器上的抬舉勾環是用以方便地抬驅動器的。
基座尺寸必須足夠大,而且抗振。
牢固地安裝減速機。
確保良好的通風性。
充分利用軸端的螺紋孔確保軸與被驅動零件牢固連接避免軸震動(這樣會損壞軸承)。
輸出軸和被驅動的機器之間優先使用柔性連接。
起動電機前確保被驅動的零件與輸出軸之間已用鍵穩固連接。
在軸安裝型齒輪箱上使用帶有橡膠緩沖的扭矩臂。
平面二次包絡環面蝸桿傳動是一種承載傳動裝置,具有承載能力大,傳動等特點。是替代其它蝸桿傳動的選擇。平面二次包絡環面蝸桿副的形成原理:平面二次包絡環面蝸桿副的形成過程主要包括兩次包絡運動:包絡運動是以一個平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以一定的相對運動,包絡出蝸桿的螺旋齒面;二次包絡運動是以一次包絡運動形成螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運動包絡出蝸輪齒面。嚙合過程有一下特點:蝸桿軸向齒廓呈弧分布,同時接觸齒數3-7個齒;蝸桿齒面經硬化處理后磨削而成,齒面硬度HRC50,粗糙度Ra0.8;加工工藝過程和成形過程完全一致,能夠可靠的保證制造精度和嚙合的理論狀態;齒面接觸面積大于百分之70;蝸輪齒面上有兩條同時出現的沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進的;接觸線,而且接觸線與相對速度方向的夾角接近90度;齒面潤滑角度大、動壓油膜的形成及保持性好。