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　一般說來，渦輪式攪拌器的功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。

　　對于同一類型的攪拌器來說，在功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)消耗(cume)相同的條件下，大直徑、低轉速(speed)的攪拌器，功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)主要消耗(cume)于總體流動，有利于宏觀混合。脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業功率很難予以準確測定，一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業功率小直徑、高轉速(speed)的攪拌器，功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。

攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并平均混合的器件，在工作中會產生活動，作用是什么呢?

　　攪拌器在一定功率及槳葉方式狀況下，槳葉排液量以及壓頭能夠經過改動槳葉的直徑和轉速的匹配來調理，即大直徑槳葉配以低轉速的攪拌器產生較高的活動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的活動作用。

　　在攪拌槽中，要使微團互相碰撞，獨一的方法是提供足夠的剪切速率。

　　正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間互相混合，因而，凡攪拌過程總是觸及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正緣由。

　　就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，剪切速率均剪切速率都隨轉速的進步而增加。但當轉速一定時，剪切速率均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而均勻剪切速率與槳葉直徑大小無關。

　　這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌器減少及放大設計中需求特別留神。因小槽與大槽相比，小槽常常具有高轉速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽常常具有低轉速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。

　　攪拌器在安裝的過程中，支撐方式主要有托耳和支腿兩種方式，我們需要對這兩種方式有足夠的了解，這樣才能夠更好的對其進行使用：

　　1、托耳支撐，即在夾套部位上端焊有托耳型的支撐方式，屬懸空式支撐，攪拌器與其它設備如冷凝器、管道、儲罐等配套使用，選擇托耳支撐的要有操作臺，操作臺的設計是根據反應釜的尺寸，用槽鋼、圓管等組合而成，根據工藝的所配套的其它設備也就便于安裝操作。

　　2、支腿支撐，即在攪拌器底部的夾套部位含有三根或四根腿型的支撐，屬落地式支撐，尤其是小的攪拌器一般容積在500L以下的，選擇這種支撐方式不用焊接操作臺，放置、移動比較方便，但非常重要的一點就是要確定好攪拌器支腿的長度，換言之即底閥到地面的高度，支腿的長度一般是在50mm左右。

　攪拌器使用過程中應注意的幾個問題：

　　1、攪拌器在次使用時，先把磁力攪拌器對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等；

　　2、攪拌器調速時應由低速逐步調至高速，電動攪拌器zui好不要高速檔直接起動，攪拌器以免攪拌子不同步，引起跳動；

　　3、攪拌器不攪拌時不能加熱，攪拌器不工作時應切斷電源；

　　4、攪拌器儀器應保持清潔干燥，攪拌器尤其不要使溶液進入機內；

　　5、攪拌器時如果發現磁力攪拌器攪拌子跳動或不攪拌，攪拌器請檢查一下燒杯是否平穩，位置是否正；

　　6、攪拌器中速運轉可延長攪拌器的使用壽命；

　　7、攪拌器使用時zui好能夠接上地線。