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連續液液萃取塔

連續液萃取塔萃取過程是利用在兩個不相混溶的液相中各種組分（包括目的產物）溶解度不同。從而達到分離的目的。它是分離液體混合物常用的單元操作，在發酵和生物工程生產上的應用相當廣泛，它不僅可以提取和增濃產物，還可以除掉部分其他類似的物質，使產物獲得初步純化。無錫市寶德金工程設備廠位于風景秀麗的太湖之濱，是專業制造化工設備、制藥設備、生化設備的專業廠家之一。公司主要生產：MVR蒸發器、PEG濃縮脫水系統、硅片切割液回收設備、液液連續萃取塔、D1MF回收塔、連續式乙醇回收塔、其他溶劑回收設備、旋轉式薄膜蒸發器、外循環真空蒸發器、三效蒸發設備、分子蒸發器、列管式冷凝器、螺旋扳換熱器、空氣冷卻器、電加熱、蒸汽加熱反應鍋、提取濃縮成套機組、中藥酒精冷凍沉淀罐、多功能中藥提取裝置、藥1用貼劑涂布機、發酵罐、元筒式真空干燥箱、固液連續萃取設備等產品。根據萃取壓力的變化，可將SFE分為3類：(1)高壓區的全萃取。

萃取塔構造

　液-液-固連續萃取塔的構造見主機示意圖，它由帶有水平靜環擋板垂直的筒體構成。靜環擋板為中心開孔的平板，靜環擋板將圓筒分成一系列萃取室。萃取室中心有一動環，動環的直徑略小于靜環擋板的開孔直徑，一系列的動環平行的安裝在轉軸上，這樣，動環和軸可以方便的裝入塔內。中間兩副法蘭之間是混合段，液-液傳質過程主要是在這里完成。中間上法蘭至頂板部分為上分離段，用于澄清輕液；相比過大，非攪拌型的塔不宜選用，而應該選用攪拌型的塔，混合澄清器基本上不受相比大小的影響。中間下法蘭至底法蘭部分為下分離段，用于澄清重液。在混合段上方和下方裝有大孔篩板，重相從篩板下方進入塔內，輕相則從篩板上方進入塔內，篩板的作用是減少液體的攪動，以增強澄清段的分相效果。

　　和其它塔式萃取設備一樣，工作時輕相和重相分別由塔下部和塔上部進入轉盤塔，在塔內兩相逆流接觸，在轉盤的作用下，分散相形成小液滴，增加兩液間的傳質面積，完成萃取過程的輕相和重相再分別由輕液出口和重液出口流出。

液液萃取塔

   轉盤塔是裝有回旋攪拌圓的萃取設備，1951年由Reman開發，結構如圖1所示。塔體呈圓筒形，其內壁上裝有固定環，將塔分隔成許多小室，塔的中心從塔頂插入一根轉軸，蝸輪轉盤即裝在其上；轉軸由塔頂的電動機帶動。

　　塔的頂部和底部是澄清區，塔的中段為萃取區。互相接觸的兩種液體，可以間歇加入，也加連續加入，一般都用連續加入的方法。當采用并流操作時，兩種液體同時從塔頂或者塔底加入塔內，當采用逆流操作時，不管間隙加料還是連續加料，都是重液從塔頂進入，輕液從塔底進入，這時，輕液和重液那一種都可作為連續相。當采用并流操作時，兩種液體同時從塔頂或者塔底加入塔內，當采用逆流操作時，不管間隙加料還是連續加料，都是重液從塔頂進入，輕液從塔底進入，這時，輕液和重液那一種都可作為連續相。

液液萃取塔的運行

(一)、準備工作1、檢查電氣控制系統是否正常。2、點動物料泵,溶劑泵和攪拌機,使他們都按指1定的方向旋轉(順時針)。3、先往萃取塔內用物料泵打滿清水,打開攪拌機攪拌清洗塔腔,直至洗出的水清潔為止,然后關閉底部排放閥。(二)、開機1、啟動溶劑泵,手動調節閥門,使流量達到工藝要求的位置,往塔內注入塔腔體積1/2容積的溶劑。2、啟動物料泵,調節閥門,使物料的流量和溶劑的流量達到理論或者實驗比例。(每單位體積物料需多少單位體積溶劑才能完全萃取出有效成份)3、開啟攪拌機,把攪拌機調到80~120轉/分(由慢到快調節,參見變頻器說明書)。4、當看到萃取罐有萃取液流出時,停止物料泵、溶劑泵、攪拌機靜止10分鐘后,再重新啟動,調節殘液流量計,使流量和物料流量相同。(三)、停機1、先停溶劑泵,再停物料泵,后停攪拌機。關閉流量計上閥門,控制流量的閥門可以不動。2、如果下次做相同的物料,塔腔內的混合液不需要排出,否則會把塔內混合液平衡界面破壞。相比：系指分散相和連續相的流量比，對于塔式萃取設備，為了產生較大的接觸面積，通常將流量大的一相作為分散相。3、關閉總電源。