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全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)的驗(yàn)收體框架

全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)的驗(yàn)收

體框架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、主體框架采用金屬焊接、角鋼與型材連接組合。箱體與金屬框架用卡吊組合；箱體兩側(cè)與主框架外邊每側(cè)要凹進(jìn)5mm.

2 、臺(tái)面外型尺寸一定后，其尺寸允許的公差為2mm;如果多個(gè)臺(tái)面組合為一個(gè)整體時(shí)，則尺寸必須保持一致，以達(dá)到整體尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

3 、驗(yàn)收時(shí)校對(duì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)圖紙尺寸，以臺(tái)面長(zhǎng)、寬尺寸為定型驗(yàn)收尺寸。

4 、實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面與金屬主框架兩側(cè)面要留有30mm的沿邊。實(shí)驗(yàn)臺(tái)高度的上下誤差為5mm左右。

當(dāng)然全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)的防護(hù)措施也要做好，盡量遵循以下幾點(diǎn)：

1、一臺(tái)實(shí)驗(yàn)臺(tái)與一臺(tái)通風(fēng)機(jī)，盡用單一管道連接是比較的排風(fēng)方法。

2、不能用單一管道連接的，限于同層同一房間的可采用互相并連。

3、風(fēng)機(jī)盡可能安裝在管道的末端。

4、管道長(zhǎng)度越短越好。

5、一臺(tái)風(fēng)機(jī)連接的實(shí)驗(yàn)臺(tái)越少越好。排風(fēng)通道盡可能直立，而且通道越高越好。

6、如需改變風(fēng)道風(fēng)速，則應(yīng)配置相應(yīng)的變頻調(diào)整系統(tǒng)。

7、排風(fēng)管道的末端應(yīng)盡量避開(kāi)補(bǔ)風(fēng)管道送氣口，不讓排出的有害氣體通過(guò)排風(fēng)管道再被送至實(shí)驗(yàn)臺(tái)。

實(shí)驗(yàn)室設(shè)備中的實(shí)驗(yàn)臺(tái)常用的板材有哪些　　

1、固體理化板：常用厚度為12.7毫米，15毫米其主要特點(diǎn)：耐酸，耐堿，耐腐蝕，耐高低溫低于130℃，便于清洗，顏色多樣，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

2、思想板：常用為13毫米的厚度。主要特點(diǎn)：耐酸，耐堿，耐腐蝕，易清潔，缺點(diǎn)是，成本比較貴。

3、耐高溫陶瓷板：常用厚度有18毫米，20毫米。主要特點(diǎn)：耐化學(xué)腐蝕和性能，耐高溫，不怕火燒開(kāi)，高溫度低于1000℃。常用于通風(fēng)柜臺(tái)面，耐高溫。

4、環(huán)氧樹(shù)脂板：常用厚度為15mm，19毫米，25mm。主要特點(diǎn)：易于維修，耐腐蝕，耐酸，耐堿，耐低于400耐高溫度，耐用，。面板已在實(shí)驗(yàn)常用。

5、大理：的常用可用20毫米厚度的30mM 40毫米。主要特點(diǎn)：耐高溫。常在高溫階段使用。

6、板：常用厚度為12毫米，16毫米18毫米。主要特點(diǎn)：表面光滑，不易變形，耐磨損，耐腐蝕，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，性能好。

全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)、實(shí)驗(yàn)桌

全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)、實(shí)驗(yàn)桌

一、臺(tái)面

實(shí)驗(yàn)臺(tái)面選擇——陶瓷板、環(huán)氧樹(shù)脂板、千思板、實(shí)芯理化板等，臺(tái)面的正常選用厚度（邊緣可加厚）25mm、20mm、16mm、12.7mm，耐酸堿、耐一定的溫度

二、鋼制柜體

1、冷軋鋼板，表面經(jīng)酸洗、磷化，在經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂處理，噴涂厚度為80—100μm（具有一定耐酸堿、耐溫度能力；

2、拉手：不銹鋼橋型拉手（根據(jù)要求可另選配）；

3、整個(gè)鋼架結(jié)構(gòu)下均有金屬可調(diào)腳，可自由調(diào)節(jié)高度30—40mm，保證整個(gè)柜體水平良好。

4、鉸鏈、導(dǎo)軌（可選配）：

三節(jié)靜音滑軌（國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口）、鉸鏈：半蓋或全蓋（國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口）。