絲印機全自動品質售后無憂「中揚機械」

全自動絲印機主機特性

 1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。

 2、采用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。

 3、采用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。

 4、自動計算印刷數量，并可設定印刷次數自動停機。

 5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。

 6、采用日本品牌精密調節儀，電眼精密度高。

 7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。

 8、本機配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。

 9、本機采用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節。

1、脫機上光脫機上光采用的上光機對印刷品進行上光，即印刷、上光分別在各自的設備上進行。這種上光方式比較靈活方便，上光設備投資小，較適合專業印后加工生產廠家使用。但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運輸轉移工作，生產效率低。

2、聯機上光聯機上光則直接將上光機組連接于印刷機組之后，即印刷、上光在同一機器上進行，速度快，生產，加工成本低，減少了印刷品的搬運，克服了由噴粉所引起的各類質量故障，是今后的發展方向。目前全自動絲印機的發展勢頭很好，更多的絲印設備公司投入到了這個領域，市場的占有率正在迅速增加。但聯機上光對上光技術、上光油、干燥裝置以及上光設備的要求很高。

一 、生產前的檢查工作

　　1、 主操機械設備是否通電，通氣，氣壓值是否在正常工作范圍內。

　　2、 檢查送料機，烘干爐工作是否正常。

　　3、 檢查印刷臺面和刮板，橫梁是否清潔。

　　4、 檢查安全報警裝置是否正常，檢查控制板面上各種功能鍵是否正常。

二 、生產

　　1、印好一張產品時，必須自檢，與菲林圖樣，尺寸，顏色，位置是否一致，檢查生產異常如：刮痕.漏油.圖案變形等.再通知QC及組長確認無誤后方可批量生產.

　　2、在產品進入烘干爐之前，設定好送料速度，溫度，打開風機，抽風系統。

　　3、在生產過程中如果發現質量問題，應立即停機直到問題處理好方可繼續生產。

　　4、產品從烘干爐中牽引出來時，做好換筒準備，停機換上加厚圓筒，并檢查產品溫度是否降低，有無干透。確認無誤后繼續開機生產。

　　5、注意在生產過程中油墨粘度，盡量少加，多加次數，避免色差產生。

　　6、注意材料邊緣的溢膠粘在壓料輪上，時常用酒精清理輪上的溢膠。