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發(fā)布時(shí)間:2020-12-12 08:18  








影響無縫鋼管材料疲勞強(qiáng)度的因素
夾雜物的影響
夾雜物本身或由它而產(chǎn)生的孔洞相當(dāng)于微小缺口,在交變載荷作用下將產(chǎn)生應(yīng)力集中和應(yīng)變集中,成為疲勞斷裂的裂紋源,對(duì)材料的疲勞性能造成不良影響。夾雜物對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響不僅取決于夾雜物的種類、性質(zhì)、形狀、大小、數(shù)量和分布,而且還取決于材料的強(qiáng)度水平以及外加應(yīng)力水平及狀態(tài)等因素。
不同類型的夾雜物其機(jī)械和物理性能不同,和母材性能之間的差異不同,對(duì)疲勞性能的影響也不同。一般說來,易變形的塑性夾雜物(如硫化物)對(duì)鋼的疲勞性能影響較小,而脆性夾雜物(如氧化物、硅酸鹽等)則有較大的危害。
比基體膨脹系數(shù)大的夾雜物(如硫化物)因在基體中產(chǎn)生壓應(yīng)力而影響小,而比基體膨脹系數(shù)小的夾雜物(如氧化鋁等)因在基體中產(chǎn)生拉應(yīng)力而影響大。
夾雜物與母材結(jié)合的緊密程度也會(huì)影響疲勞強(qiáng)度。硫化物易于變形,和母材結(jié)合緊密,而氧化物易于脫離母材,造成應(yīng)力集中。由此可知,從夾雜物的類型來說,硫化物的影響較小,而氧化物、氮化物和硅酸鹽等則是危害較大的。
精軋無縫鋼管運(yùn)用注意事項(xiàng)
精軋無縫鋼管運(yùn)用注意事項(xiàng):運(yùn)用精軋無縫鋼管時(shí)建議用戶在鋼管曲折完畢后做清洗,比如用海綿運(yùn)用壓縮空氣進(jìn)行經(jīng)過式清洗的辦法,當(dāng)然液壓體系正常運(yùn)行前的體系預(yù)清洗也是必要的進(jìn)程。精軋無縫鋼管的運(yùn)用壽數(shù):液壓體系的污染直接影響著整個(gè)精軋無縫鋼管體系的作業(yè)好壞.液壓體系其時(shí)面對(duì)需求打敗的難題是怎樣有效地下降和操控體系的污染,以保證各種精軋無縫鋼管元件及整個(gè)體系的可靠性和運(yùn)用壽數(shù)

精軋無縫鋼管的硬度檢驗(yàn)
精軋無縫鋼管的硬度檢驗(yàn)可以在精軋無縫鋼管產(chǎn)品的批次中抽驗(yàn)檢測(cè),可規(guī)劃為三方面,詳細(xì)可依據(jù)兩端面的要求商定。其次,還可依據(jù)出爐澆注的次數(shù)進(jìn)行查驗(yàn),由同一爐次澆注,在同一爐作相同熱處理,假設(shè)需求進(jìn)行熱處理的精軋無縫鋼管為一個(gè)批次按數(shù)里或重里分同一商標(biāo)在熔煉工藝安穩(wěn)的條件。在精軋無縫鋼管安裝前后的檢測(cè)中,任選足夠數(shù)里的材料和組成件進(jìn)行查驗(yàn),按規(guī)則,驗(yàn)證其是否完全符合精軋無縫鋼管道標(biāo)準(zhǔn)并完好無缺。
