硅膠餐墊按需定制

硅膠的性能介紹

安徽東星橡塑制品有限公司，是一家專業從事硅膠制品、塑膠制品、廚房日用品的生產制造企業。專業提供各種硅膠制品，塑膠制品的代加工服務。

1、硅橡膠的熱功能：

     硅橡膠是在現在橡膠種類中耐高低溫的種類，低溫可耐零下90攝氏度，高溫可 達300攝氏度以上。一般硅橡膠的工作溫度規模一般零下40度到零上180度之間。讓各種助劑充沛擴散，進步膠料的平均性，同時有利于在機械作用下應力與應變的恢復。硅膠加工事實上許多時分選用硅橡膠都是由于其熱功能的優勢才采用的，如在寒冷地 區的冬季，一些橡膠件就必須運用硅橡膠才行。

2、硅橡膠電功能：

     一般硅橡膠是絕緣的，硅橡膠才是導電的，判別硅橡膠是否導電的參數是體積電阻率，其單位是Ω*m，體積電阻率在109 數值以上 為絕緣硅橡膠，數值在106－109之間的，為抗靜電硅橡膠，106 以下的為導電硅橡膠。

3、硅橡膠的可燃性：

     一般硅橡膠是可燃的，硅橡膠可做到防火阻燃UL94V-0級，當然也UL94V-1和UL94HB等級的。

硅膠成型工藝

①固態硅膠成型工藝

模壓硅膠制品通常是通過高溫模具中放入添加（雙二五或許雙二四）硅膠硫化劑的混煉膠與涂刷過CL-24硅膠膠水的金屬、尼龍、玻璃、環氧樹脂、陶瓷等基材，再通過平板硫化機臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。因其優勝的功用，加上硅膠對錯石油產品，不依賴日益緊缺的石油資源，使得硅膠制品成為同類塑膠制品的代替品現已是大勢所趨，一同硅膠制品可以運用到有許多塑膠制品不能做到的用處領域，如嬰兒奶嘴，硅膠廚具等，運用前景非常寬廣。材料合作色膏（色母）依照潘通色卡號調出顏色，模具的形狀決議了模壓硅膠制品的形狀。

②擠出硅膠成型工藝

擠出硅膠制品通常是通過擠出機器揉捏硅膠成型的，把CL-26AB膠水涂刷在包芯基材上，烘干后，在擠出設備中與硅膠一體成型。一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性食品機械中廣泛運用。大氣泡的產生多數起因于成型操作工藝中的不嚴，因成型時帶有大量未揮發膠漿，還可能粘和其它多種雜志。還有一種食品級硅膠條截斷后再用KL-301膠水熱粘接在一起，歸于二次加工。運用也比較廣泛。

教你檢測硅橡膠和硅膠再生的方法

1.硅橡膠溫度法

     對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃，約經6—8小時至 膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠，焙燒溫度不能超過200℃。

     ⒉硅橡膠漂洗法  

       將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗，并可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質，再經凈水洗滌后烘干脫水。

解決硅膠制品缺料的辦法

硅膠制品在生產過程中會出現很多問題，比如缺料、流痕、毛刺等問題，今天瑞博小編給大家說下硅膠制品出現缺料原因和處理的辦法是如何的

1、修改模具，保證配合得當，高度一致，加開排氣槽，多排氣;

　　2、調整單耗和成型件形狀;

　　3、提高壓力

　　4、改配方,增加膠料流動性;

　　5、改配方,延長焦燒時間;

　　6、改善膠料存放條件和時間;

　　7、增加料厚度;

　　8、減慢平板上升速度;

　　9、降低模具溫度，加快操作速度;

　　10、調整脫模劑的配比和用量。