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止回閥安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)

1、抽汽止回閥垂直安裝在水平管道上，使用是一般處于全開狀態(tài)。

2、旋轉(zhuǎn)式止回閥應(yīng)優(yōu)先安裝在水平官道上，也可安裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而上的流動(dòng)的垂直管道上。

3、安裝前應(yīng)先進(jìn)行以下工作。

A、卸掉閥門通道兩端的悶蓋和泡沫板，清潔內(nèi)腔，去除油垢；

B、剝?nèi)ラy瓣表面上的油紙，去除閥瓣面上的油垢；

4、安裝時(shí)介質(zhì)的流向必須限制。

5、通過管路的介質(zhì)不應(yīng)帶有硬質(zhì)顆粒，以免損傷密封面

6、該閥門出廠前以逐臺進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格，安裝單位可直接壓力試驗(yàn)或安裝使用。

止回閥使用比較多的行業(yè)都是那些行業(yè)？

止回閥用于許多流體系統(tǒng)，例如化學(xué)和發(fā)電廠以及許多其他工業(yè)過程中。核I業(yè)的典型應(yīng)用是給水控制系統(tǒng)，傾卸管線，補(bǔ)給水，雜項(xiàng)處理系統(tǒng)，N2系統(tǒng)以及監(jiān)測和取樣系統(tǒng)。在飛機(jī)和航空航天領(lǐng)域,止回閥用于存在高振動(dòng)。大溫度極端和腐蝕性流體的地方。

例如。用于反應(yīng)控制系統(tǒng)( RCS)和姿態(tài)控制系統(tǒng)(ACS)以及飛機(jī)液壓系統(tǒng)的航天器和運(yùn)載火箭推進(jìn)劑推進(jìn)劑控制。當(dāng)多種氣體混合到一股氣流中時(shí)，通常也使用止回閥。在每個(gè)單獨(dú)的氣流上安裝止回閥,以防止原始?xì)怏w中的氣體混合。

例如，如果要混合燃料和氧化劑,則通常在燃料和氧化劑源上使用止回閥，以確保原始?xì)馄勘３旨儍舨⒁虼瞬豢扇肌?010年,美國宇航局的噴氣推進(jìn)實(shí)驗(yàn)室略微修改了一個(gè)簡單的止回閥設(shè)計(jì)，旨在將指示火星壽命的液體樣本存儲在設(shè)備的不同儲存器中，而不用擔(dān)心交叉污染。

止回閥閥形選擇要求

1：閥前水壓小的部位，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥。

2：關(guān)閉后密閉性能要求嚴(yán)密的部位，宜選用有關(guān)閉彈簧的止回閥。

3：要求削弱關(guān)閉水錘的部位，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥。

4：止回閥的閥掰或闊芯，應(yīng)能在重力或彈簧力作用下自行關(guān)閉。

給水管道的下列部位應(yīng)設(shè)置排氣裝置1間歇性使用的給水管網(wǎng)，其管網(wǎng)末端和zui高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。

5：給水管網(wǎng)有明顯起伏積聚空氣的管段，已在該段的峰點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥或手動(dòng)閥門排氣

6：氣壓給水裝置，當(dāng)采用自動(dòng)bu氣式氣壓水罐時(shí)，其配水管網(wǎng)的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣閥。

升降式止回閥安裝和維護(hù)

1,止回閥通路兩端須堵塞，存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)o如長期存放，應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。

2,安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈，并消除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷。

3,安裝時(shí)必須仔細(xì)核對閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。

4,升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。

5,升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。

6,在管線中不要使止回閥承受重里，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。

7,安裝止回閥時(shí),應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。

8,通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥-般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上的流動(dòng)。

9,止回閥關(guān)閉時(shí)，會(huì)在管路中產(chǎn)生水錘壓力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。