廣元二手穩定土拌合站采購常用解決方案「多圖」

有效穩定土拌合站運轉時過熱的原因解析 （1）發熱源產生過量廢熱   過量廢熱產生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加劇；三是壓力損失轉化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節流和溢流造成能量損失過大。（2） 散熱源冷卻能力不足   散熱源冷卻能力不足表現在冷卻液質量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機油黏度過大，風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外，環境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產生過多。咱們應該要及時的調整活塞桿的中間的方位，要常常的查看油霧器的可靠性，還要及時的進行清除。

如何選購穩定土拌合站1、通過穩定土拌合站施工混凝土的性能標號來選擇用什么樣的攪拌主機。如水利工程則必須選用強制攪拌主機。另外，還應根據可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉.  2、通過施工混凝土的任務量及其工期做參數來選擇用多大規格的攪拌站。設混凝土總任務量為M；混凝土澆注天數為T；每天工作小時數為H；利用系數為K，穩定土拌合站則應選用攪拌站的規格X=M/T*H*K ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運輸狀況。如：是直接泵送還是車輛輸送。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號的重要依據。6、在清洗攪拌缸時，一定要切斷電源，非操作人員，不能進入控制室，以免出現安全事故。  3、施工環境和施工對象；在選擇購買穩定土拌合站時，穩定土拌合站應充分考慮施工對象和施工環境的影響，從而保證施工順利和施工質量。

穩定土拌合機自動控制系統主要是使用電腦控制技術，當電腦開機后自動進入控制程序，其中它采用中文界面，具有操作簡單、維護方便、易學易懂等優勢。更利于廣大用戶應用的是，各種物料比例可以任意調整，以使用各種不同的物料配比。穩定土拌合機設備運轉前應進行認真檢查，各部位安全保護裝置應完好，螺栓無松動，漏電保護裝置應靈敏有效，電氣設備接地完好，輸送皮帶上、攪拌機內無凝固物料。除此之外穩定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數的設定值和實際值，當缺料時能發出報警信號。作業時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。水穩拌合機用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。運轉過程中應安排人員巡檢，發現故障時應立即通知控制室操作人員。在工程機械行業，智能化制造技術的運用不僅能保證產品質量的穩定性，提高勞動生產效率，改善工人的工作條件和勞動強度，還能加快企業的升級轉型，擺脫產品的同質化競爭，提升產品品牌價值。智能化制造體系的目的主要是實現多個系統的信息集成與生產的有效組織管理，實現數據信息化、管理智能化、控制自動化。穩定土拌合機廠家想要在不斷紛亂的市場中，找到屬于自己的避風港，就一定要轉變生產模式，像智能化制造的開啟就迫在眉睫。

穩定土拌合站要重視的場地選擇，不然會影響機械性能的發揮，因此一定要做好場地規劃。首先，堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充，砂石分區堆放，防止混料造成物料配比不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊，場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。穩定土拌合站要配水池，須能保證廠拌設備日常攪拌工作和機械清洗所需。一條生產線至少配2個相適應的物料罐，輪流使用及時補充，滿足拌合站生產的需要。此外，在組裝時，要注意穩定土拌合站的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。同時，穩定土拌合站根據場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來決定配料機組的上料側。穩定土拌合站為方便裝載機的上料，在配料機組的上料側宜設置上料坡墩，其與配料機組間應保留一能自由出入的巡視通道，以便于穩定土拌合站與運行中的巡視、維修和保養。同時，在上料坡墩與配料機組間應搭設防護柵欄，以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后，對集料皮帶機的正常運行帶來不利影響。