移動式穩定土拌合站采購誠信企業 濰坊創達機械有限公司

作為生產穩定土的機器設備的集合，穩定土拌和站是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備。

　　穩定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚（1）發念頭本身的噪聲;

（2）混凝土分配閥換向時的噪聲;（3）液壓系統的壓力沖擊。三者的復合噪聲是主要影響因素。

　　為了降低復合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數、穩定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。

穩定土拌合站操作時應注意的主要有以下幾點：

1、在出產過程中，因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導致設備短時間內不出產時，可按下“斷料開關”，使配料機組和葉輪給料機休止供料；同時封閉水泵電機，使供水休止；而保持其余電機的正常運行。

2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規格的一致。對于配備破拱裝置的配料機，其內的柵欄還具有安全保護作用，不得任意拆除。 在不啟動其它電機的情況下，可單獨啟動水泵電機進行場地或設備的清洗。因此，在更換骨料規格和調整料門開度時，都必需重新校準相應于該配料機的標定系數。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。

3、對于受外界天氣影響較大，易于濕潤結塊或變質的物料，應避免其在配料斗內長期放置。

4、水泥倉中的水泥天天應用完，否則，存料在倉中將返潮而粘結硬化，造成葉輪機起動難題，影響到第二天的工作。

5、 關于配料機組的標定。在粉料配給系統中，葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感，因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除，以免加速葉輪給料機的磨損，影響配料精度。

6、設備運行中，操縱職員應留意觀察主電機的電流大小，嚴禁超載運行。

因為水穩拌和站惡劣的工作環境，容易使車輛密封環損壞，導致漏油。現在，專業的技術人員會給出一些意見，以防止漏油。

　　對于發生水穩拌和站漏油情況的影響，在焊墊。墊汽車靜電零件（如關節面，各端蓋，殼體，罩墊，平面琺瑯蓋板等）之間的密封防漏作用。如果它不符合數據和質量上的技巧，它不發揮防漏密封作用。如油底殼或氣門帽不容易板結，由于該地區，這將導致漏油。

　　密封故障及時更換。很多的復位部分的車輛（如油密封件，O型圈）會因為不正確的設備，車軸和油封唇口和傾斜之間的差異的。一些行使密封很長一段時間會因橡膠老化失去彈性。如果發現混凝土攪拌運輸車泄漏應及時更新。

　　水穩拌和站的漏油情況可能會出現在各個設備的中，所以，這就要求水穩拌和站的工作人員在對水穩拌和站進行維護的時候對各個系統可能出現漏油情況的零件進行及時的維修或者更換，這樣才能更好的確保水穩拌和站漏油情況的出現次數減少。

拌合機的質量直接影響混合料拌合機的質量，而拌合機設備的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。混合料的含水量控制，廠拌混合料現場每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據施工配合比設計的ｊｉ佳含水量指標，結合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌合時的用水量。混合料的運輸應避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析；要及時對拌合站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。拌合機要建設在離居民區較遠的地方。做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產作業產生揚塵，污染周圍環境。拌合機設備是道路工程機械的主要機種之一， 是專用于拌置各種以水硬性材料為結合劑的穩定混合料的攪拌機組，也是公路、機場、停車場等公共設施建設基層施工的核心機械。現代公路和城市道路基層施工均采用大規模、連續性的機械化施工，如今施工現場對穩定土的各種骨料以及粉料配比精度的要求越來越高，并且要求拌合機設備具有較高的生產效率。以往的容積式廠拌設備顯然達不到這種要求， 特別是容積式設備的配比精度偏差較大。因此，穩定土生產過程中廠拌設備自動控制系統日益受到人們的重視。應該在中等的皮帶速度下（此時電機頻率f約為25～40hz）首先用調節料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調節皮帶速度的方法進一步細調。