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土方開挖時在中心槽處布置挖掘機進行開挖

由于鋼支撐跨度較大，活荷載對其影響較大，易使支撐因震動而失穩，所以嚴禁在其上放置各種物體及人員攀登和行走。

土方開挖時在中心槽處布置挖掘機進行開挖，避免挖土機械碰撞已經架設的鋼支撐。

施工中需要重點做好對鋼支撐安裝和使用過程中的軸線偏差及帽梁、鋼圍檁的位移的觀測，如超過允許值，應迅速采取處理措施。

除此要注意基坑支護結構內的水平位移及地面沉降監測，其控制范圍為水平位移不大于2.5cm，地面沉降不超過2.0cm以內。

安裝鋼支撐時測量組放出支撐位置

安裝鋼支撐時測量組放出支撐位置，在場外加工鋼圍檁，并將支撐牛腿鋼墊板與鋼圍檁上的輟板焊接，按照基坑寬度組拼成一端固定，一端活動的地鐵鋼支撐，長度根據斷面寬度暫定，微調采用鋼楔塊，在格構柱上沿線路前進方向對稱焊接4塊加筋板，根據支撐位置沿線路前進方向在格構柱上焊接將支撐范圍內圍護樁結構表面鑿平作為鋼腰梁的支撐面并安裝托架。 鋼支撐施工單位可以根據進料長度和施工工藝要求選定分節長度，根據基坑寬度在現場進行組裝，安裝后中心線偏差不應大于1/1000且小于20mm,鋼支撐的安裝周期不超過12H。鋼支撐活動端和固定端形式，施工單位可根據現有設備及加工經驗采用其他形式，但必須滿足受力要求。在鋼管一側設置預壓千斤頂（施工單位根據預加軸力設計值和選定的千斤頂自行設計制作加工）對其支撐進行預加軸力，具體預加軸力值見相關圖紙。 在同一墻段內施工同一高度的支撐時，所有固定端必須同時布置，安裝，支撐安裝完畢后，應及時檢查節點的連接裝抗，符合要求后同時使用千斤頂進行預加軸力，以防同一墻段因受力不平衡而對墻段產品破壞。鋼圍檁預應力分兩次加載，每次按預應力50%加載，在一次加預應力后12H內觀測預加軸力損失及墻體水平位移，并復加預加軸力至設計值。

基坑鋼支撐模板支撐體系的結構要求

立柱支撐要求

1、立柱底部應墊實木板，并在縱橫方向設置掃地桿。

2、立柱底部支承結構有必要能夠承受上層荷載，當樓板強度缺乏時底層 的立柱不得提前撤消，一同應堅持上層立柱與底層立柱在一條垂直線上。

3、立柱高度在 2m 以下時有必要設置一道大橫桿，堅持立柱的穩定性； 當立柱高度大于 2m 時，應設置多道大橫桿，大橫桿步距為 1.8m。

4、合座紅模板支柱的大橫桿應縱橫兩個方向設置。一同每隔 4 根立柱 設置一組剪刀撐，由底部至頂部連續設置。

5、立柱的間隔由核算判定，當運用鋼管扣件時，間隔一般不大于 1m， 立柱的接頭應錯開，不同一步距內和豎向接頭間隔大于 50 ㎝。

鋼支撐,工程用鋼有哪些分類?

鋼支撐，工程用鋼有哪些分類？ 特鋼：結構鋼、工具鋼、模具鋼、軸承鋼、冷鐓鋼、硬線 鋼是含碳量在0.0218%-2.11%之間的鐵碳合金。為了保證其耐性和塑性，含碳量一般不超越1.7%。鋼的首要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類辦法多種多樣，其首要辦法有如下七種： 1、按質量分類 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（0.25≤C≤0.60%）；c.高碳鋼（C≥0.60%）。 低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（5%≤合金元素總含量≤10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量>10%）。 3、按成形辦法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4)冷拉鋼。 4、按金相安排分類 正火狀況的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。(3) 無相變或部分發作相變的無縫鋼管 5、按用途分類 工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。 滲碳鋼、滲氮鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包含冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。 碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。 特別功能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包含鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。 橋梁用鋼、船只用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。