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靜電除塵器和濕式除塵器的用途有什么區別呢

     除塵設備就是指將粉塵從煙氣中分離出來的設備，我們戴口罩，就是一種簡單的過濾除塵的。除塵設備的除塵機理很簡單，它與口罩的除塵機理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來實現的。除塵設備不僅到了很好的過濾作用，而且起到了主要的過濾作用。

     靜電除塵器已被廣泛作為各種行業爐窯和火力發電站大型鍋爐的除塵設備，能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵，可98%以上；處理風量大；運行阻力低。但它的結構復雜，初投資高，占地面積大，對操作、運行、維護管理要求高，且對粉塵比電阻較敏感。

     濕式除塵器可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定勁性的粉塵，同時也能凈化某些有害氣體，如旋風水膜除塵器和濕法脫硫反應塔。

      我公司系除塵器專業制造企業。依據炭素出產的技術特色，結合我廠多年的電收塵出產經歷，研制開發了適用于捕集瀝青的專用高壓靜電收塵器。列管式電捕焦油器具有凈化（可達99%以上）、收回物易處理、能夠長時間安全、牢靠運轉、操作簡略、維護費用低等長處。是焙燒爐、瀝青熔化庫凈化瀝青的設備。

脈沖袋式除塵器使用溫度

　　袋式除塵器使用溫度取決于兩個因素，是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于溫度的氣體必須采取提溫措施。

過濾速度

　　過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，是指過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料面積的比，用m/min來表示。

　　袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：

Q=v×s×60（m3/h）（Q為處理風量；v為過濾風速（m/min）；s為總過濾面積（m2））

氣箱脈沖袋式除塵器主要部件為：脈沖閥、提升閥、鎖風閥、重錘翻板閥、混風閥、風機、起源三聯體、液力偶合器。各部件作用大致如下：

1、脈沖閥：利用壓縮空氣對濾袋實現反吹清灰。

2、提升閥：裝在上箱體，切斷風道，實現單個過濾倉離線，終可良好清灰和在線檢修。結構形式上是一個氣缸帶一個閥板。

3、鎖風閥：管道上用，調節風量大小或關閉管道。

4、重錘翻板閥：分為上下兩層，工作時先由機械傳動開啟上閥，靠平衡配重自行關閉上閥，接著由機械傳動開啟下閥，靠平衡配重關閉下閥，這樣完成一次卸灰周期。閥板在物料重力作用下自動開啟，物料下落后，配重杠桿系統使閥板自動復位，防止野風吹入，從而完成物料的輸送。

5、混風閥：如果煙氣溫度過高，有的除塵器入口處則安裝混風閥用以混入冷空氣降溫。

6、風機：給含塵氣體提供動能，驅動塵氣克服管道阻力進入除塵器內部凈化。

7、氣源三聯體：一般由分水濾氣器（通過濾芯將空氣中水分過濾）、減壓閥（通過彈性元件來調整出口壓力）和油霧器（將油變成油霧添加在壓縮空氣中作為氣動元件的潤滑）三部分組成。

8、液力偶合器：調整風機葉輪轉速（變頻調速）。

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、 擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。