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   關于旋壓工藝我們也介紹過很多次，就是巧妙使用被稱作“趕棒”的條狀工具對緊貼模具的高速旋轉中的金屬板加壓，將金屬板塑型成各種筒狀產品的加工工藝。加工度到0.1mm，金屬板在大師級技工手中漸變為所定產品形狀的精湛技術可謂是登峰造極?！靶龎汗に嚒边@種金屬加工工藝很大程度上依賴于大師級技工的手工作業。

    使用的材質包括鐵、鋁、不銹鋼、銅、黃銅等金屬材料的旋壓加工業務。有時候也會進行黃金、白銀、白金等的加工。另外近被稱為稀有金屬的鉬、鎢、鉭、鈦等硬度較高的金屬加工委托業務也在不斷增加。從飲料罐樣品到人造設備、飛機、半導體制造裝置的零部件、再到巨大的等，承接大大小小各種零件的旋壓加工業務。

   特別是近年來，中國的一些工廠從國外引進了先進的CNC旋壓機，使我們的旋壓技術變得越來越成熟。國內許多科研機構已經開發出了相對穩定可靠的各種紡紗機，在國內市場上有一定比例，但部分機器仍依靠進口。

自動設備成型技術是一種塑料成型工藝，其中，將由型芯模和頂塊固定的毛坯由主軸旋轉，然后由砂輪沿軸向和徑向進給。旋壓成型技術是逆向成型與塑性成型的結合，具有材料利用率高，成型快，表面質量好，精度高，產品多樣化的優點。

   因此，不僅在航空，航天，等金屬的精密加工技術上，而且在石化，汽車制造，電子和輕工行業已被廣泛使用。

    另外，國外，特別是美國，日本，德國等許多發達國家的紡紗機技術日趨完善，無論設備的設計與生產，理論與技術研究，紡紗機技術的運用都有很大的發展。中國的紡紗機技能始于60年代初期，經過數十年的努力，我國在紡紗技術和紡紗設備的機器過程理論研究上奠定了基礎（如紡紗機過程應力-應變有限元分析的新方法，技術和理論研究的討論）已經獲得了很多，使得紡紗機的技能變得越來越廣泛，但是仍然不能適應中國發展國民經濟的要求，特別是在理論研究方面仍然薄弱環節，已成為影響我們先進設備和動力紡紗機使用過程的制約因素，進一步促進了使用。因此，加強紡絲機成型技術的理論研究，建立基礎材料體系，是我國紡絲機技術的重要內容。

數控旋壓機提升效率

主軸方向的位置可以通過設置數據來調整。更改CNC紡紗機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調整時，應注意輸入數據與要校正的方向有關。校正偏置角度時，不能在主軸的定位公差之后輸入負角度值。只要主軸定位公差在10-11度范圍內就可以成功更換模具，調整過程通常會重復很多次。 60臺數控旋壓機數控旋壓機具有良好的柔韌性，具有很強的柔韌性，長期以來一直是汽車制造商的關注，并已進入汽車零部件生產領域。由于其成本高，系統功能和效率不理想，尚未得到廣泛應用。

在1990年代，隨著市場競爭的加劇，地滿足市場需求的多品種生產，直到每個用戶的需求，已成為汽車制造商的目標，以CNC紡絲機為主要柔性制造單元，頻繁使用。目前，數控旋壓機的主要發展方向有兩個方面：高速數控旋壓機，可以實現更高的效率。