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模具產生淬火裂紋的原因：

模具在淬火后產生裂紋是模具熱處理過程中的蕞大缺陷，將使加工好的模具報廢，使生產和經濟造成很大損失。

模具材料存在嚴重的網狀碳化物偏析。 模具中存在有機械加工或冷塑變形應力。熱處理操作不當（加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質選擇不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等）。

模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過大。淬火加熱溫度過高產生過熱或過燒。 淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。返修淬火加熱時，未經中間退火而再次加熱淬火。熱處理的，磨削工藝不當。熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。

中國雖然不是消失模工藝的發明國，但卻是消失模鑄造產量的國家，也是消失模技術應用比較成熟的國家之一。

目前中國消失模鑄件產量大概在500萬噸左右，占中國鑄件產量的10%。

中國消失模鑄造技術研究起源于上海，早在1970年，上海鑄造廠就澆注出了重量達52噸的鑄鋼件，1974年，澆注出了32.5噸的鑄鐵件。澆注這么大消失模鑄件，至今仍然只有的消失模鑄造廠才能實現。

二級模具質量

1、模具:必須能有五十萬或以上的開模次數。

此乃二級和髙級質量的模具，必須用好的物料及配件，并于模具的公差亦有一定的標準（尺寸精度）。此模亦要求有頂好的質量。

2、二級模具的要求如下：

（1）建議做詳細的模具設計

（2）模胚硬度蕞少要有HB280

（3）模仁必需蕞少見硬HRC48,所有行位及配件等亦必要求熱處理

（4）溫度控制監察器須按可行性,而裝在模、哥或行位

（5）分模線必要加定位鎖

（6）以下之要求會于個別要求及在報價時而定立