變頻空壓機加工高性價比的選擇

螺桿空壓機管路安裝要求及連接布局

螺桿空壓機管道安裝要求及連接布置：

1、本機供氣口設有螺紋管，可與您的供氣管路連接。安裝尺寸請參考工廠手冊。

2、為了方便后期檢修，需在機組與儲氣罐之間必須裝截止閥門。

3、支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結水下流至壓縮機組中。

4、管道應盡量短直，減少彎頭和各種閥門，以減少壓力損失，支管盡量采用現(xiàn)有管道。

5、一般情況下，管道坡度應大于2/1000，排水閥（堵頭）應設置在低端。管道應盡量減少彎曲，并盡量減少短直管閥門。

6、螺桿空壓機地下管線穿越主路面時，管頂埋深不小于0.7m，次路面埋深不小于0.4m.

7、壓力、流量儀表的裝設位置及其表面大小應能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應使工作壓力在表盤刻度的1/2～2/3位置。

8、系統(tǒng)安裝完畢應作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2～1.5倍的壓力進行,以不漏為合格。

空壓機不要干燥機直接供氣可以嗎

空壓機不要干燥機直接供氣可以嗎，相信很多用戶都會有這樣一個疑問。眾所周知，我們附近的空氣被壓縮后，單位體積里含有的水分子急劇上升。壓縮過程使得空氣里不僅含有液態(tài)水、油份、顆粒雜質，還含有大量飽和的水分子。一旦外界溫度降低，飽和的水分子由于受低溫的影響而析出液態(tài)水，溫度越低，析出的液態(tài)水越多，當溫度降到零度時，液態(tài)水就會凝結成冰，從而造成冰堵現(xiàn)象。而且含有過多水分子的壓縮空氣不僅會影響設備的正常運轉，還會造成氣動元件損壞等。

有用戶會問，如果要去除壓縮空氣中的水分子，可以直接用過濾器把它們過濾掉。為什么要花很多錢去買烘干機？這是因為過濾器只能除去壓縮空氣中的液態(tài)水，但壓縮空氣中的水分子會隨著溫度的降低不斷分離出液態(tài)水。除了液態(tài)水外，空氣中會不斷分離出壓縮空氣中的水分子，也會影響機器設備的使用壽命，影響企業(yè)的生產(chǎn)過程。冷干機可以對壓縮空氣中的水分子進行干燥，使壓縮空氣達到企業(yè)的用氣標準，從而滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。這就是為什么運行中的空氣壓縮機必須與冷干燥器相匹配。

選擇合適的干燥機，不僅可以改進生產(chǎn)工藝，降低產(chǎn)品的不良率，而且可以保證產(chǎn)品的質量

?怎么樣正確的保養(yǎng)空壓機。

怎么樣正確的保養(yǎng)空壓機。

1、在每天使用完畢之后，必須要對螺桿空壓機的油位、排氣溫度、排氣壓力等這些方面進行一個檢查，看看有無異常情況，如果油位過低的話，需要及時進行潤滑油的添加。另外，還需要檢查一下機器是否有異常的聲音。

2、在每日開機之前，需要分別打開分離器、排污閥進行一個冷凝水的排放工作，另外還需要檢查機器設備的各個部位有沒有泄漏的敵法，檢查產(chǎn)品的安全閥是否能夠正常的工作，還需要檢查產(chǎn)品的皮帶磨損的情況如何。

3、需要定期對螺桿空壓機進行清洗，徹底清潔產(chǎn)品的冷凝器，而且還需要定期對產(chǎn)品的安全閥進行可靠性的檢測。

空壓機新機次運行500小時后應更換油過濾芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前加螺桿機冷卻液，濾芯用雙手擰回油濾座，用力擰緊。

建議每1500-2000小時更換新濾芯，換冷卻液時同時更換油過濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。

嚴禁超期限使用油過濾芯，否則由于油過濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量臟物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果。

空壓機使用、妥善保養(yǎng)，有助于延遲空壓機的使用壽命。

螺桿空壓機排氣帶油原因

螺桿空壓機排氣帶油原因：

1、油分離芯損壞。油分離芯損壞是一種常見現(xiàn)象，因此在螺桿壓縮機運行前必須對設備進行檢查，在使用過程中嚴格遵守操作規(guī)程，并在使用后定期維護設備。如果發(fā)現(xiàn)油分離芯損壞或穿孔，應及時更換，以確保設備正常運行。

2、回油回路有問題。在設備運行過程中，如果回油回路堵塞，應首先檢查分離器的壓降。如果壓降沒有問題，則應清潔機油分離器芯。如果機油分離器芯，必須及時更換。

3、系統(tǒng)壓力控制過低。操作人員應熟悉設備的控制壓力，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

4、z小壓力閥故障。在實際操作中，如果發(fā)現(xiàn)z小壓力閥無效，必須更換，更換完成后才能進行工作。

5、壓縮機中添加了過多的冷卻油。向壓縮機添加冷卻油時，應首先知道應向設備中添加多少冷卻油的理論值，并應由專人負責添加冷卻油，冷卻油通常應控制在觀察窗中間以下。

6、冷卻油的質量問題。冷卻油的添加應嚴格按照設備對冷卻油的要求進行，因為不同的設備對冷卻油有不同的要求。添加后應記錄添加時間，冷卻油達到使用壽命后應及時更換。應嚴格控制冷卻油的質量，防止添加不合格的冷卻油。