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蒸壓加氣砌塊施工常見質量問題：

  預留的外墻窗戶壓頂兩端未伸入墻體內。

  植筋質量（長度小于100mm、粉末未吹干凈）不符合要求，存在隱患。

  拉結鋼筋長度超過砌體長度（砌體門窗洞口未設置控制線造成的）。

  植筋間距過大、拉結筋末端未設90°彎鉤，不符合要求。

  構造柱內未見鋼筋，存在質量隱患。

  構造柱內未與底部主體結構、頂部連接，存在質量隱患。

  加氣混凝土砌塊工具不符合要求。

  過梁長度過大

  管道井洞口寬度大于300mm未做鋼筋混凝土過梁。

  窗洞口頂部應設混凝土過梁，現場未處理就安裝窗戶，固定不牢固，存在隱患。

【加氣混凝土砌塊建筑中應該注意的有關事項】

   1、砂漿飽滿度必須保證

  一般在加氣混凝土砌塊砌筑過程中水平灰縫的飽滿度達到90%應該沒有問題，但是在立縫方面很難保證飽滿度達到80%，好多情況下工人都是做假縫處理，我們監理平時應該用小鋼釬進行檢探測檢查飽滿度，不合格的必須進行處理，施工中必須要求工人對立縫兩側加設擋板進行滿灌處理。設計使用加氣混凝土砌塊比采用實心粘土磚，綜合造價可降低50%以上。

   2、嚴禁斷裂砌塊上墻

  由于加氣混凝土砌塊強度較低，所以很容易造成加氣混凝土裂縫的出現，此種磚上墻，將來在此處會造成抹灰面開裂，影響美觀。正確的做好是應用手動切割鋸進行斷開設灰縫進行處理。

進場加氣混凝土砌塊:

   1、加氣混凝土砌塊進場至上墻之間的現場堆放時間不少于28天

   2、在加氣混凝土砌塊上應用毛筆作進場日期標記，并做標識牌，注明進場日期以及檢驗情況。

   3、材料進場以后，應按照不同的生產日期、規格分別堆放整齊

   4、加氣混凝土砌塊放要注意安全穩定，高度不可超過兩米(不超過6匹磚)

   【蒸壓加氣混凝土砌塊生產質量有那幾個關鍵點】

   蒸壓加氣混凝土砌塊生產質量管理有5個關鍵點：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸養管理、產品檢驗。

   原材料管理是所有生產管理的重點。在原材料的管理上，要保證原材料的穩定性。對于蒸壓加氣混凝土砌塊的原料需要重點管理硅質材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、燒失量。石灰對蒸壓加氣混凝土砌塊的生產質量的影響也非常大。加氣混凝土砌塊外形尺寸的可變動范圍，取決于切割工藝的適應能力，其外形尺寸的準確程度，取決于切割工序的設備性能和工作重量，切割工序過程對制品外型尺寸的影響不僅是決定性的，也是一次性的。石灰需要注意消化溫度、消化速度、氧化鎂含量、未消化殘渣、細度。

   配比管理也是各種生產管理的重點之一。蒸壓加氣混凝土砌塊的配比管理重點是管理混合料的鈣硅比和用水量。蒸壓加氣混凝土砌塊常見的質量問題就是強度偏低。

   切割是蒸壓加氣混凝土砌塊生產過程中容易產生廢品的工序之一。切割工序主要影響蒸壓加氣混凝土砌塊的尺寸、外觀質量。切割管理的關鍵在于控制切割時的強度，切割蒸壓加氣混凝土砌塊前需要依據一定的標準，判定靜養的強度是否適合切割。