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              沅江全自動塑料造粒機廠家產品介紹「多圖」

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              發布時間:2021-08-05 17:36  
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              視頻作者:湖北煒烜環保科技有限公司






                    在使用塑料造粒機時,比較容易出現色差問題,很多人都奇怪,之前都合格,但這次開機就不合格,甚至差別很大;又或者在生產過程中出現問題,于是不可避免的停機檢查問題,重新調整配方,然后再開機,那么出現色差問題的原因有哪些呢?





                1、色母未經認真試色,就直接生產造粒

                若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信,請先在測試線進行測試,在測試線合格之后,再在生產線進行生產,有的時候在測試線合格,生產線都不一定合格,還需要再次調配。所以認真試色對于降低生產成本,減少浪費是一種比較有效的方法。

                2、色母與樹脂的匹配存在問題

                由于色母的載體選擇不當,或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調整色母的用量來較正顏色。每班次對各個部位零部件至少檢查1次,檢查光滑位置是否需要加注潤滑油,軸承部位的溫度是否過高(溫度不應超過50℃)在投料出產前,機筒與成型模具要有加熱恒溫過程,不應低于質料塑化溫度條件下的投料出產。

                3、色粉耐熱性

                可能環保塑料造粒機設備溫度不當,尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉,從而導致顏色呈現差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好,基本能滿足塑料加工的要求,有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高,耐熱時間越短。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構,盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。所以,機器溫度偏高時,色母或色粉在機器中停留時間過長,造成色粉被燒掉,從而導致色差。

                環保塑料造粒機在生產過程中也會受到影響,在烘料、拌料、加料環節都有可能導致造粒出現色差問題,注意以上問題,從而減少資源的浪費,避免出現色差問題。



              塑料再生造粒機操作人員作為日常再生顆粒車間的主要負責人,無論是塑料再生造粒機日常運行保養還是日常的車間管理,常常會遇到這樣那樣的諸多問題,對于塑料再生造粒機的操作人員如何更好規范自己的操作流程,從而提升塑料再生造粒機設備的使用壽命和日常產能,則需要用戶更好的了解造粒機設備在技工廢舊塑料時常見的問題和解決方法。下面小編總結了一下,看看是否對您能有所幫助。03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應良好密合,各模板間應有可靠的定位。





              1、每天再生塑料造粒機設備開關機出產前必須認真仔細檢查料筒內和移動料倉中有沒有臟東西,即使消除任何臟物和油垢;

              2、塑料再生造粒機運行過程中發現異常聲響或運行不穩定,自身不清楚緣由時,需要立即停車,找相關技術人員前來處理。塑料再生造粒機開車運作中不能對設施開展檢修,不能用手觸碰齒輪箱組件;

              3、拆裝、安裝塑料造粒機料筒、螺桿、濾網等零部件時,不能用錘頭真接敲打零部件,必需時應墊紅木再敲打;更換各零部件,需要謹慎小心,對于塑料再生造粒機料筒外圍需要進行包裝、隔離,防止不小心。特別是更換濾網,嚴禁用手碰觸模頭中的濾網,在更換過程中,需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設備。3、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

              4、假如料筒內無出產用材時,螺桿不準許長期轉動,空運轉時間不超出3min;

              5、再生塑料造粒機設備出產中出現故障,機修工在故障檢測時,不能反面對料筒或成形磨具口,預防料筒內耐磨材料細化涌出來致死;

              6、再生塑料造粒機設備沒問題出產中必須常常觀查主電動機電流計表針搖擺轉變,出現一段時間過載業務狀況,要立即停車,得知故章緣故并列 割后再再次出產;

              7、查驗軸套位置,電機機殼環境溫度時,需用手臂緩緩的觸及檢驗組件;

              8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產成品時,務必用竹或銅制銑刀清除,不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產成品;

              9、塑料造粒機出產工作上,作業員不能離職位做別的業務,必需轉崗時要停車或找另一個裝置的作業員看守。



              塑料造粒機在進行生產的時候需要注意的問題有哪些?大家一起來看一下吧:





              1、塑料造粒機在操作的時候,料溫未達到設定溫度,保溫時間不夠時,不要開機運轉螺桿。

              2、不要使用帶金屬雜質或泥沙的地質回料,進料口附近不得放置可能掉入的金屬物,以防加劇螺桿、機筒的磨損或產生卡死、損壞現象。

              3、操作時要嚴格按操作規程要求,不得在非操作工位進行操作。要確保安全裝置的可靠性,不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

              4、出現故障或非正常情況時必須報告有關人員,并找專業維修人員進行處理。如發現有影響安全的不正?,F象出現,立即按下急停開關。

              5、操作要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油,并按規定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水,以免液壓元件喝管路因油液污染或高溫產生阻塞、漏油等損壞現象。擠出機應給減速器加注符合要求的潤滑油。

              以上就是塑料造粒機在生產產品的時候一定要注意的一些事情,這樣不僅,而且機器不會出現損壞。



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