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              低溫真空噴霧干燥機詢問報價【現代噴霧干燥設備】

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              發布時間:2021-01-04 23:17  






              噴霧干燥機應用范圍

              * 化學工業: 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。* 塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚等。* 食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。* 食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。由于噴霧干燥器設計的靈活性,可根據消費者和企業的要求生產各種形式的粉宋,如聚結性和非聚結性的粉末。* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。* 陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。




              對于噴霧干燥機產品的進一步學習

              噴霧干燥機的學習,今天將利用一些時間來進行,并且也到了文章更新的時間了,所以就更有必要進行了,否則就達不到學習目的了,也不利于我們的全1面認識與了解。所以接下來,小編就馬上來進行吧,希望能給到大家一些有用的內容,這樣就可以增進對該產品的了解了。從霧化的實現而言,壓力式霧化需要高壓泵與較大霧化空間,氣流式霧化能耗又很高,這些都限制了它們的應用。

              1.在制藥廠中,噴霧干燥機是否需要放在潔凈區內呢?

              答:在這一方面沒有硬性規定,所以是可以放也可以不放。如果放的話,那么應是百級,不過百級以上就不太適合了。

              2.離心噴霧干燥機細能做到多少目?

              答:就目前來看,其四流體噴霧干燥機這一種,其細能夠達到12500目。

              3.噴霧干燥機的加熱,一般是使用什么?

              答:噴霧干燥機的加熱,一般是使用蒸汽加熱或是電加熱。





              噴霧造粒干燥機械操作規程內容有哪些?


              造粒干燥機價格,這是我們必須要了解的方面,但是除此之外,我們還應該繼續來了解其它方面,這樣才能夠不斷進行學習,從而對這種干燥機了解更多,能夠更加全1面而徹底。


              今天,小編將會重點講解一下噴霧造粒干燥的機械操作規程有哪些,以便讓大家能夠正確進行機械方面的操作,并提高工作效率。

              噴霧造粒干燥的機械操作規程,下面小編將介紹其兩個部分,主要為:

              (1)開機前的準備

              a.對噴霧干燥系統進行全1面而仔細地檢查,包括其各個部分及部位,是否完好無損,能否正常使用,如有問題應及時處理。

              b.按照工藝規定要求,將料液分配器及霧化盤裝好,并連接好料管。

              c.進行送電操作,以便檢查動力電源和電壓是否符合規定要求。

              d.根據工藝要求,設置合理的送風溫度和出風溫度。

              (2)維護

              a.設備運行過程中要進行巡回檢查,其是否正常,如有異常應及時進行處理。

              b.潤滑油的油位要定期檢查,油量不足應及時添加。

              c.其進出風管,應定期進行清洗,使之保持暢通。

              d.蝶閥定期檢查,其轉動是否正常。



              淺析噴霧干燥器的操作規程有哪些?


              噴霧干燥器的操作規程有很多內容,比如噴料前準備工作、正常停車、故障停車以及故障停車順序,每一部分都有其各自的內容,相互獨立,缺一不可,下面就來介紹噴霧干燥器的操作規程,具體如下。

              1.噴料前準備工作

              (1)打開高位貯罐料液閥,將料液放入壓料罐,并用蒸汽對料液進行加熱至60℃—80℃。

              (2)打開節汽加熱器進汽閥門,進行預熱。

              (3)接通控制電源,使相應指示燈亮。

              (4)啟動風機。

              (5)啟動電加熱器。

              (6)檢查風管、人孔、安裝桶、收集桶及各聯接處有無漏氣現象。

              (7)啟動空壓機將壓力提高到0.6Mpa。

              (8)啟動氣刷減速,檢查其運轉是否靈活,然后關閉。

              (9)檢查電磁閥是否動作靈敏,啟閉是否可靠。

              (10)放掉油水分離器的存放留油水。

              (11)噴料:當進塔風溫達到150—180℃時,壓縮空氣壓力達到0.6MPa,即可進行噴料。

              (12)開啟壓料罐進氣電磁閥,調節遙控閥調節壓料罐內壓力至0.04—0.08MPa,將料液壓至噴嘴,進行噴霧干燥。

              (13)觀察塔內噴料情況,若霧狀較小,則慢慢調大遙控閥之壓力,使流量、風溫適宜,為止,手動調試即己完成。

              (14)將開關搬至自動位置,即可進行自控操作。

              (15)啟動氣刷減速機馬達,并開啟密封體的進氣電磁閥,使用氣刷吹刷壁上積存的干粉。亦可將開關搬至自動位置,氣刷則可按所需的時間及間隔吹刷塔壁。

              (16)經2—3小時運轉后,更換一次收料桶。更換時,先將手動蝶閥關閉,再將料桶旋下,進行換桶,此過程要求動作迅速,以防長時間漏氣、物料受潮。換桶完畢,將手動碟閥打開。

              2.正常停車

              正常停車的順序是:

              (1)關閉電加熱器和蒸汽加熱器。

              (2)關閉壓料罐進氣電磁閥,同時卸壓,停止噴料。

              (3)清掃塔壁時,打開人孔進行清掃。

              (4)關閉風機。

              (5)關閉控制臺的總開關。

              (6)卸下收集桶把干料粉裝進密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。

              3.故障停車

              (1)停電。

              (2)空氣壓縮機故障,不能供氣或壓力達不到額定數值時。

              (3)進塔風溫達不到額定值在加開電熱組數和提高蒸汽壓力仍無效時。

              (4)電加熱器硅碳棒燒毀或接線不好,發生冒煙、火花時。

              (5)風機發生故障。

              (6)塔內有較嚴重的粘壁現象。

              (7)塔內溫度過高,引起塔內干粉變焦,或發生火星現象。

              4.故障停車順序

              (1)關閉壓料罐的進氣電磁閥,停止進氣,同時放掉壓料罐的壓力,停止噴料。

              (2)關閉控制臺上的總開關,或操作臺上的緊急停車按鈕。

              (3)關閉蒸汽加熱器的進氣閘門。



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