雙端面磨床工作原理的行業(yè)須知,無錫興峰

雙端面磨床的液壓疊加回路的設計要點

   (1)通徑及連接尺寸

   一組疊加閥回路中的換向閥、疊加閥和底板塊之間的通徑、安裝尺寸必須一致，圖2中采用的是6mm通徑系列的疊加閥。

   (2)疊加閥安裝位置

   主換向閥應該布置在疊加閥組的上面兼作頂蓋用，與油缸連接用的底板塊放在下面，疊加閥均安裝在主換向閥和底板之間，其順序按系統(tǒng)的動作要求而定。疊加閥組回油孔在底板塊下方，直接回油箱。

   (3)溢流閥的選擇

   溢流閥通徑按系統(tǒng)液壓泵的總流量確定。

這種立式雙端面磨床專用上料桶裝置，設有送料臺、基座、支板、裝料桶、送料圓盤、砂輪、工件，所述的基座安裝在送料臺上，基座的上端安裝有支板，所述的裝料桶固定在支板的內圈上，裝料桶的下側安裝有送料圓盤，在送料圓盤的另一側設有上下兩片砂輪，工件位于上下兩片砂輪之間。由于門課程的實踐性較強，在學習理論的同時，要密切聯(lián)系實際，注意觀察身邊的機械(雙端面磨床、無心磨床)，這桿才能加深對雙端面磨床理論知識的理解。

采用這種結構的雙端面磨床，將上料桶裝置引入到立式雙端面磨床上料裝置以后，實現(xiàn)了特殊工件的批量上料，確保了送料穩(wěn)定性，使機床加工效率得到有效提升。

按照工件尺寸移動調整座，使調整架和長導軌可固定好工件，此時，將堆疊好的工件放入調整架和長導軌之間，開啟送料開關，送料圓盤開始轉動，隨著送料圓盤的轉動，工件依次落入送料圓盤上的加工孔中，當長導軌與調整架之間剩余的工件較少時，將堆疊好的新工件—次性放置到長導軌與調整架之間，此方法只需要隔段時間向長導軌與調整架之間添加一次工件，避免了人工需要每個加工孔放置一次工件的復雜過程。(2)疊加閥安裝位置主換向閥應該布置在疊加閥組的上面兼作頂蓋用，與油缸連接用的底板塊放在下面，疊加閥均安裝在主換向閥和底板之間，其順序按系統(tǒng)的動作要求而定。

雙端面磨床能實現(xiàn)加工，可滿足加工零件的高平行度、高平面度、高表面光潔度的要求。數(shù)控立式雙端面磨床擁有占地面積小、環(huán)保、節(jié)省人力等優(yōu)勢，并且使自動化生產(chǎn)成為一種簡單的事。

雙端面磨床可實現(xiàn)粗精磨一次完成，磨床同時磨削工件上下兩個平行的端面，因此有人又叫它雙平面磨床。數(shù)控立式雙端面磨床采用擺臂送料的方式對工件的端面進行磨削，平行度、平面度可達到0.002mm以內。