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發(fā)布時間：2021-01-07 22:21
陶瓷耐磨鋼管焊接外觀基本要求
陶瓷耐磨鋼管無損檢測前，焊縫外觀檢查應符合要求。對陶瓷耐磨鋼管焊縫外觀和焊接接頭表面質量的一般要求如下：焊接外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應符合設計規(guī)定，外形應平緩過渡。焊接接頭表面：
1）不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。
2）設計溫度低于-29°的陶瓷耐磨鋼管、不銹鋼和淬硬傾向較大的陶瓷耐磨鋼管焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象。其他材質管道焊縫咬邊深度應大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度應不大于100mm，且焊縫兩側咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。
3）焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高，且不大于5mm，（為焊接接頭組對后坡口的寬度）。
4）焊接接頭錯邊應不大于壁厚的10%，且不大于4mm。
陶瓷耐磨鋼管表面無損檢測
陶瓷耐磨鋼管的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性材料陶瓷耐磨鋼管，應選用磁粉檢測；對非鐵磁性材料陶瓷耐磨鋼管，應選用滲透檢測。對有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應在焊接冷卻一定時間后進行；對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應在焊后及熱處理后各進行一次。表面無損檢測的應用按照標準要求進行，其探測對象和應用場合一般如下：
1）陶瓷耐磨鋼管材料外表面質量檢驗。
2）重要對接焊縫表面缺陷檢測。
3）重要角焊縫表面缺陷檢測。
4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。
5）陶瓷耐磨鋼管彎制后表面缺陷檢測。
6）材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。
7）設計溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。
8）雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測。
9）當采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺陷檢測。
陶瓷耐磨鋼管的優(yōu)勢有哪些？
陶瓷耐磨鋼管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
因此，陶瓷耐磨鋼管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。陶瓷耐磨鋼管是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
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