真石漆廠家產(chǎn)品介紹

真石漆之羅馬圓柱噴涂式：一聽起來就知這個噴涂方式，所以噴嘴都是呈圓柱形狀的，噴出來的效果就是圓柱裝，每進(jìn)行噴一次就要另一面的噴涂，不能對一個表面做多次的噴涂，噴涂與表面距離hao為30CM。

真石漆之磚形噴涂式：這個涂式一般是用于做成磚形設(shè)計的表面基礎(chǔ)上，再采用真石漆這個產(chǎn)品進(jìn)行施工的過程，當(dāng)完成對其進(jìn)行加工后，必須要等涂料涼干后才能對其進(jìn)行其他工作。

真石漆的不足之處是由于其涂膜多孔和有突出的砂粒，因而容易聚集和附著灰塵，即耐沾污性差，加之其貯存過程中易沉淀，噴涂時落砂嚴(yán)重，涂膜遇水發(fā)白、發(fā)軟、氣泡，尚有待于進(jìn)一步改進(jìn)解決。

真石漆主要采用各種彩色的天然石粉，分子聚合物及相關(guān)助劑制成，是一種裝飾效果酷似大理石，花崗石的涂料，其干結(jié)固化后堅(jiān)硬如石。

（1）涂層遇水泛白

真石漆的成膜助劑丙xi酸醋乳液具有良好的耐水性，在涂層干澡后遇水不應(yīng)出現(xiàn)泛白現(xiàn)象。預(yù)防此類缺陷出現(xiàn)的級好方法就是選用耐水性好、粘結(jié)強(qiáng)度高、玻化溫度高的特種乳液作為原料。其中原因基本都是涂料廠家在制備真石漆時過量的使用了表面活性劑、增稠劑或者防腐劑等親水材料。預(yù)防此類缺陷出現(xiàn)的級好方法就是選用耐水性好、粘結(jié)強(qiáng)度高、玻化溫度高的特種乳液作為原料。

（2）產(chǎn)生色差

真石漆涂層色彩完全由砂石顏色決定，由于地質(zhì)構(gòu)造的緣故，批彩砂難免有色差，所以在進(jìn)材料時，要選用同一批石礦加工的彩砂，進(jìn)貨一次要進(jìn)全，以減少色差。

（3）噴涂時掉砂太多

真石漆噴涂是掉砂多主要原因有三個：其一是涂料的稠度不夠，砂子上冶的初粘度太低，造成砂子掉落；其二是砂子作為原料，表面粗糙程度極大的影響著砂子與涂料的黏結(jié)力；其三是真石漆制備過程中級配問題出現(xiàn)偏差，砂子未按比例拌制。

（1）選擇正規(guī)的專業(yè)化的生產(chǎn)廠家

正規(guī)和專業(yè)的真石漆生產(chǎn)廠家，有穩(wěn)定的彩砂供應(yīng)源、專業(yè)的真石漆生產(chǎn)設(shè)備和科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝控制，有專業(yè)的真石漆研發(fā)團(tuán)隊(duì)和售前、售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，有形象的產(chǎn)品包裝和合格證標(biāo)識。供貨及服務(wù)的及時性真石漆的小樣調(diào)制以及大樣生產(chǎn)受原材料彩砂的限制，缺少某個品種就很難調(diào)制成客戶所需的顏色，加之物流運(yùn)輸?shù)臅r間，很難滿足工程供貨的及時性，從而影響工程施工進(jìn)度。同時有較為豐富的產(chǎn)品體系，對來樣能迅速響應(yīng)進(jìn)行定制，而且價格合理，質(zhì)量穩(wěn)定。

（2）真石漆色澤判斷

一些小型真石漆生產(chǎn)廠家采用作坊式的生產(chǎn)方式，在原材料的選擇上為了降低成本，部分或全部采用價格低廉膠水代替水性丙xi酸乳液，這對涂層后期的耐水、耐污、粘接強(qiáng)度以及使用壽命帶來了嚴(yán)重影響。合理的固含量設(shè)計及采用不同類型的增稠劑，才能改善涂料的施工性能、表觀性能及污染性。對無法調(diào)制成定制顏色的真石漆，采用水性色漿進(jìn)行調(diào)色，雖當(dāng)時顏色基本一致，但在噴涂過程中容易造成發(fā)花，在使用過程中逐漸褪色，甚至?xí)?yán)重變色，失去了真石漆的天然仿石效果。