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金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現代企業，專業制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產品

為了產生后角（見刀具）和重磨后不影響所加工齒輪的齒形，在垂直于錐柄插齒刀軸線的各剖面內做成變位齒輪的形狀，變位系數X0由前端面向后端面逐漸減小，并由正變負。錐柄插齒刀在使用中受到一些限制。①齒輪根切的限制：錐柄插齒刀的齒頂在切削過程中切入被切齒輪根部的漸開線齒形時稱為根切，被加工齒輪的齒數越少，根切的可能性就越大。②齒輪頂切的限制：頂切是指被切齒輪的齒頂進入錐柄插齒刀根部齒形以內而被切去齒頂的現象，錐柄插齒刀齒數和變位系數越小越容易產生頂切。③齒輪過渡曲線干涉的限制：錐柄插齒刀在切齒時，不能在整個齒面上切出漸開線齒形，在齒輪根部是過渡曲線。加工齒輪時通常需要首先用磨前插齒刀對齒輪毛坯加工處齒牙輪廓，再對其進行精加工和磨齒處理。錐柄插齒刀齒數越少、齒形變位系數越大，則過渡曲線就越長，如配對齒輪的齒頂與該過渡曲線接觸即產生干涉。④對加工內齒輪的錐柄插齒刀，則還應考慮錐柄插齒刀在徑向切入過程中不發生頂切的限制。 

由于在滾削加工中，切削速度和切削深度應隨著工件材料抗拉強度的增加而降低，因此選用合適的磨前滾刀涂層可提高切削速度（在某些情況下還能提高進給率）。PVD涂層可對幾乎所有滾刀提供保護。標準的TiN涂層對于采用潤滑劑的低速滾削有效；TiCN涂層可以增加滾刀的硬度和耐磨性，適合加工磨蝕性工件材料；TiAlN涂層是為干式切削開發的，具有及好的韌性和耐高溫性能。zui近為干式切削開發的新型AlCrN涂層則具有更優異的耐磨性、耐熱性和抗養化性。鎢鋼拉刀的種類按使用方法不同區分鎢鋼拉刀按使用方法不同可分為拉刀、推刀和旋轉拉刀。

競爭激烈的全球市場要求磨前滾刀齒輪制造商不斷突破提高生產效率和降低生產成本的極限，這就意味著必須采用由材料制造并用涂層保護的先進滾刀進行高速滾削加工。由于先進刀具的價格較高，因此有些生產車間不愿意使用滾刀，這是因為他們沒有權面分析生產流程的各個方面，以確定正確的成本計算方法——從計算總成本到計算每件加工成本。加工一對內嚙合的斜齒圓柱齒輪時，加工內齒斜齒輪的刀具與齒輪的旋向相同。

　三角花鍵插齒刀展成法加工齒輪時，刀具也作為一個齒輪，與被加工齒輪各自按嚙合關系要求的速比傳動，從而包絡切出齒形。不同于滾齒加工，插齒刀除按嚙合關系傳動外，還需同時作上下運動，展成法是一把刀具可以加工相同模數、齒形角及不同齒數的各種齒輪。為了使工件得到正確的漸開線齒形，剃齒刀的齒形應經過修正，在大量生產中都是通過實驗的方法來決定剃齒刀的齒形修正曲線。滾齒只能加工外齒輪，而插齒既可加工外齒輪，又可加工內齒輪，還能加工有臺階的齒輪塊、人字齒輪及部分齒輪等。

拉刀的設計特點

      加工具有復雜廓形的外表面時，通常將拉刀設計為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個刀體上，使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時工作也可順次工作。設計組合拉刀時，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡單的單元。3、可做成公制孔或英制孔，可按GB、ISO、JIS、DIN、BS等各種標準生產。為使加工每單元的拉刀設計簡化，同時又能提高拉削效力和縮短拉刀長度，在廓形分段及拉刀配置時應斟酌盡量讓幾把拉刀同時參與工作，但這樣常常會造成拉刀結構過于復雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過載、零件加工時變形過大、排屑困難等問題，因此在多數情況下蕞好采取同時加工與順次加工相結合的方式來安排拉刀位置，公道拉削復雜表面。