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1)施工準備

(1)模板施工方案及配模計劃齊全，并進行交底；模板按照放樣尺寸制作；拼接相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內，

(2)使用材料必須滿足方案及規范要求，模板應涂刷脫模劑，編號分類堆放，二次周轉使用前必須清理干凈；

(3)使用機具準備到位。

(2)彈柱邊線及控制線

工藝說明

(1)按圖紙要求彈出橫豎向軸線、柱子邊線及控制線；

(2)柱軸線部位可采用紅色邊長50mm的“△”標記，并標記“軸線”二字；

(3)柱邊線采用墨線沿設計柱邊位置彈出框線；邊框線宜兩端各延長不少于20cm,備做吊線檢查使用；

(4)柱邊線向外偏移500mm處用墨線平行于柱邊線彈柱控制線。 次數用完API KEY 超過次數限制

柱鋼筋驗收

（1）鋼筋的型號規格必須符合設計要求和有關標準的規定，并需經檢驗合格；

（2）鋼筋的表面必須清潔；

（3）鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規范的規定；

（4）鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及機械連接驗收的專門規定；

（5）鋼筋保護層厚度措施到位。直螺紋鋼筋加工

(1)直螺紋加工（端頭處理）

工藝說明:所加工的鋼筋應先調直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。采用鋼筋切斷機下料時，必須根據鋼筋大小采用te制的帶半圓弧的刀片或者采用砂輪切割機進行下料。 次數用完API KEY 超過次數限制

鋼筋安裝－－擋墻頂部豎向內外排鋼筋錨入一側板在一個平面

原因分析

①配料時未考慮外排鋼筋與內排鋼筋的高度不同。②鋼筋連接時未按外排鋼筋高于內排鋼筋安裝。

防治措施

①配料制作時按鋼筋連接方式配制不同長度的內排、外排鋼筋，分別編號掛牌。②安裝時伸入板內的外排鋼筋應高于內排鋼筋（伸入板內的外排與內排鋼筋間凈高宜50㎜左右）。防治措施

①模板表面清理干凈，刷隔離劑，充分濕潤，砼澆筑應分層均勻振搗至氣泡排除為止，插入式振搗棒移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不應大于振搗棒有效作用半徑的1/2，振搗應插入下層砼不得少于50㎜。②澆筑砼前應嚴格辦理隱蔽手續（墊塊的數量、間距、固定的方式、厚度）。③鋼筋較密集的部位采用插扦或直徑30㎜振搗。 次數用完API KEY 超過次數限制

樓梯施工縫預留位置符合規范要求，應留設在受力zui小的梯段三分之一處，并且有利于樓梯的澆筑。

模板的接縫應嚴密；模板內不應有雜物、積水或冰雪等；模板與混凝土的接觸面應平整、清潔；

注：

建議柱、剪力墻模板底部設置清掃口，有利于清理柱內垃圾雜物，保證柱混凝土的澆搗質量。碗扣式腳手架的安裝須按照規范要求，碗扣鎖緊，控制掃地桿高度，按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設，保證支模系統的穩定性，增加安全系數。 次數用完API KEY 超過次數限制