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發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 05:31  








一、液壓機(jī)常見(jiàn)故障
1、液壓機(jī)管路長(zhǎng)期未清洗和保養(yǎng),內(nèi)孔壁附著污物,增加油液流動(dòng)時(shí)的壓力損失。
2、液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中管路設(shè)計(jì),安裝不合理,如管路廠、彎曲多、截面變化頻繁等均會(huì)引起壓力損失加大,而使油液發(fā)熱。
3、液壓機(jī)油液在管路、閥內(nèi)流速過(guò)大,如管道直徑太小,當(dāng)油液通過(guò)時(shí)液阻增大,會(huì)產(chǎn)生很大的壓力損失,使油溫劇烈上升,并產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。
4、液壓機(jī)誤用黏度過(guò)高的液壓油。
液壓缸零件的檢查與判斷。缸筒內(nèi)表面。缸筒內(nèi)表面有很淺的線狀摩擦傷或點(diǎn)狀痕跡是允許的,對(duì)使用無(wú)妨。液壓機(jī)日常工作注意事項(xiàng)如下:1、嚴(yán)格按照液壓機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。如果是縱狀拉傷時(shí),必須對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行研磨,或可用極細(xì)的砂紙或油石修正。當(dāng)無(wú)法對(duì)縱狀拉傷進(jìn)行修正時(shí),必須更換新缸筒。活塞桿。在與密封圈作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的活塞桿滑動(dòng)面上,產(chǎn)生的拉傷或傷痕,其判斷處理方法同缸筒內(nèi)表面。但是,活塞桿滑動(dòng)面一般是鍍硬烙的,如果鍍層的一部分因磨損產(chǎn)生脫落,形成縱狀深痕時(shí),對(duì)外漏油將會(huì)有很大影響。此時(shí)必須除去舊鍍層,重新鍍烙,拋光。鍍烙厚度為0.05mm。

油壓機(jī)液壓閥零件在加工過(guò)程中的殘留應(yīng)力和使用過(guò)程中,外載荷應(yīng)力超過(guò)零件材料的屈服強(qiáng)度時(shí),零件產(chǎn)生變形,不能完成正常功能而失效。油壓機(jī)溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形,將使閥芯移動(dòng)不靈活,造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。而其中壓力損失的主要因素是液體的流速,這點(diǎn)在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)是主要考慮的因素。卸荷閥閥芯彎曲變形將使閥芯動(dòng)作遲緩,使系統(tǒng)由卸荷到工作壓力或工作壓力到卸荷的轉(zhuǎn)換過(guò)程緩慢。換向閥的閥芯彎曲變形則將會(huì)使閥換向動(dòng)作難以正常進(jìn)行。注意,裝配不當(dāng)也可能使零件產(chǎn)生變形,比如:換向閥裝配螺釘擰得太緊而造成的閥體變形就可能使閥芯卡阻。
