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壓鑄模表面強化處理

表面形成覆蓋層強化

氣相沉積技術：氣相沉積技術是利用氣相中發生的物理、化學過程，改變工件表面成分，在表面形成具有特殊性能(超硬耐磨或特殊的光學、電學性能)的金屬或化合物涂層的新技術。

化學氣相沉積(CVD)的沉積物由引入高溫沉積區的氣體離解所產生。CVD處理的模具形狀不受限制，可在含碳量大于0．8％的工具鋼、滲碳鋼、高速鋼、鑄鐵以及硬質合金等表面上進行。此外,還可作為壓鑄模的冷卻劑,并降低模具由于長期工作的熱疲勞,延長了模具壽命。在模具上涂覆TiC、TiN覆層的工藝，其覆層硬度高達3,000HV，使模具耐磨性和抗摩擦性能提高。CVD處理后還需要進行淬火回火。采用TiC、TiN的復合涂層，使模具壽命成倍提高。

物理的氣相沉積(PVD)鍍鈦加工采用納米涂層的新技術，在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜(膜層厚度為l～71a,m)，這層膜具有耐磨損、抗腐蝕，高硬度的功能，由于這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發生反應，能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發生粘模現象。添加鐵材料的時候，還要加一些焦炭來增加鐵水中的碳含量，以保證鐵鍋的硬度。在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得蕞佳效果，有效解決壓鑄模具碰到的問題，以獲得蕞優的綜合使用性能，解決了傳統工藝所無法解決的問題。

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鈑金模具不是壓鑄模具，是沖壓模具。

將塑料粒熔化后注入模具，成型成塑料件，是注塑模

將合金熔化后注入模具，成型成合金件，是壓鑄模

將金屬板料用模具沖裁，彎折，拉延成五金件，是沖壓模

壓鑄模具在生產過程中的使用

1.動、定模必須合攏后進行裝模具。

2.先用鋁料或液化氣預熱、采用模溫機預熱為佳，

3.產品表面光亮后逐漸開啟冷卻水;

4.產品卡模時嚴禁用鐵器敲打;

5.合理的壓射速度、壓射比壓;