化工裝置無損探傷技術服務為先「多圖」

進行無損檢測工作時應注意的事項？

采用瑩光探傷應戴防護眼鏡。禁止用手直接觸摸工件上的螢光粉、顯現粉。 著色探傷操作人員應避免在有明火存在的地方配制和使用著色劑。在球罐、容器內部著色探傷要通風良好，以防藥品，外面應設人監護。

采用瑩光探傷應戴防護眼鏡。禁止用手直接觸摸工件上的螢光粉、顯現粉。

射線探傷操作人員應穿戴防護用品。根據現場情況可用防射線的材料遮護。射線探傷工作地點應設置圍攔或警告牌，非工作人員不應進入。

金屬材料的化學分析

金屬化學成分分析(ehemiealeomitionanalysisofmetal)查明金屬材料化學成分的試驗方法。

鑒定金屬由哪些元素所組成的試驗方法稱定性分析。因此，應盡可能多采用幾種檢測方法，互相取長補短，取得更多的缺陷信息，從而對實際情況有更清晰的了解。測定各組分間量的關系(通常以百分比表示)的試驗方法稱定量分析。若基本上采用化學方法達到分析目的，稱為化學分析。若主要采用化學和物理方法(特別是后的測定階段常應用物理方法)，一般采用儀器來獲得分析結果，稱為儀器分析。化學分析根據各種元素及其化合物的獨特化學性質，利用化學反應，對金屬材料進行定性或定量分析。定量化學分析按后的測定方法可分為重量分析法、滴定分析法和氣體容積法等三種。重量分析法是使被測元素轉化為一定的化合物或單質與試樣中的其他組分分離，后用天平稱重方法測定該元素的含量。滴定分析法是將已知準確濃度的標準溶液與被測元素進行完全化學反應，根據所耗用標準溶液的體積(用滴定管測量)和濃度計算被測元素的含量。氣體容積法是用量氣管測量待測氣體(或將待測元素轉化成氣體形式)被吸收(或發生)的容積，來計算待測元素的含量

由于化學分析具有適用范圍廣和易于推廣的特點，所以至今仍為很多標準分析方法所采用。有些儀器分析仍不可避免地需要通過一定的化學預處理和必要的化學反應來完成。儀器分析根據被測金屬成分中的元素或其化合物的某些物理性質或物理與化學性質之間的相互關系，應用儀器對金屬材料進行定性或定量分析。有些儀器分析仍不可避免地需要通過一定的化學預處理和必要的化學反應來完成。金屬化學分析常用的儀器分析法有光學分析法和電化學分析法兩種。光學分析法是根據物質與電磁波(包括從γ射線至無線電波的整個波譜范圍)的相互關系，或者利用物質的光學性質來進行分析的方法。

超聲波檢測的能力范圍、行業

超聲檢測能力范圍

1.可檢測原材料（板材、復合板材、管材、鑄件、鍛件）及零部件中的缺陷。

2.檢測焊接接頭中的缺陷，如：未熔合、未焊透、裂紋等缺陷。

3.大厚度原材料檢測

4.可確定缺陷的位置和相對尺寸

超聲檢測應用行業

超聲波檢測儀廣泛應用于鋼結構、鍋爐壓力容器、電力、石化、壓力管道、冶金、航空航天、鐵路交通、汽車、機械、高校等領域......

檢測前的準備

、檢測前的準備

①熟悉被撿工件(工件名稱、材質、規格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀態、工件表面狀態、檢測標準、合格級別、檢測比例等);

②選擇儀器和探頭(根據標準規定及現場情況，確定探傷儀、探頭、試塊、掃描比例、探測靈敏度、探測方式)

③儀器的校準(在儀器開始使用時，對儀器的水平線性和垂直線性進行測定。)

④探頭的校準(進行前沿、折射角、主聲束偏離、靈敏度余量和分辨力校準。)

⑤儀器的調整(時基線刻度可按比例調節為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程。)

⑥靈敏度的調節(在對比試塊或其他等效試塊上對靈敏度進行校驗。)

2、檢測操作

①母材的檢驗:檢驗前應測量管壁厚度，至少每隔90°測量一點，以便檢驗時參考。將無缺陷處二次底波調節到熒光屏滿刻度做為檢測靈敏度;

②焊接接頭的檢驗:掃查靈敏度應不低于評定線(EL線)靈敏度，探頭的掃查速度不應超過150mm/s，掃查時相鄰兩次探頭移動間隔應保證至少有10%的重疊。

3、檢驗結果及評級:根據缺陷性質、幅度、指示長度依據相關標準評級。

4、對儀器設備進行校核復驗。

5、出具檢測報告

測試檢測方法(RFT)、超聲波衍射時差法(TOFD)等。