噴漆廢氣處理技術可量尺定做「聯昌環保」

催化燃燒設備的使用可以更好的保護環境

催化燃燒設備的使用可以更好的保護環境，避免我們生活的環境受到勿擾。哪催化燃燒設備具體可應用于那些行業呢？

一、化工行業。

二、石油行業。

三、橡膠行業。

四、印刷油墨行業等。

不同企業生產出來的催化燃燒設備是不一樣的，因為設備組成是不一樣的，下面給大家介紹一下我公司催化燃燒設備是由那些部分組成的。

一、干式過濾器。

二、燃燒室。

三、脫附風機。

四、混風箱。

五、排氣風機。

六、煙囪。

七、廢氣閥門。

八、阻火器等。

活性炭催化燃燒脫附溫度

活性炭催化燃燒設備工作時需要經過吸附、脫附、催化燃燒三個階段。

　　設備進行脫附時，首先空氣通過脫附風機進入到催化燃燒室，通過催化燃燒室內的加熱器進行升溫，但溫度達到200攝氏度時，通過熱交換器進入脫附管道，在脫附管道內的混流箱內進行降溫，當混流箱內的溫度達到活性炭的脫附溫度時通過閥門進入活性炭吸附箱體，對活性炭進行脫附。廢氣通過上面的閥門進入到脫附通道，然后進入到催化燃燒室跟催化劑進行反應，反應過程中產生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當溫度達到300攝氏度時，一組加熱管關閉，溫度到350度時，二組加熱管關閉，溫度達到380度時，三組加熱管全部關閉。

　　上述溫度為標準規格的溫度，高溫耐熱規格（特殊規格）的話，溫度可以達到300℃。400-600mm厚吸附轉輪。

　　電加熱全部關閉之后節約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以有效的鎖住熱量，催化劑可以長時間的進行無加熱的反應，當溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員控制。節省人力和能源。

rco催化燃燒蓄熱式催化

rco催化燃燒

　蓄熱式催化燃燒法，簡稱RCO是一種新的催化技術，它具有RTO回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達到*，其熱回收率高達95%.RCO系統性能優良的關鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的或過渡金屬催化劑，氧化發生在250-500℃低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價.現在有的國家已經開始使用RCO技術取代RCO進行有機廢氣的凈化處理很多RTO設備也已經開始轉變成RCO,這樣可以消減操作費用達33%-50%.經反應后，有毒的HC化合物轉化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。

　　RTO，是指蓄熱式熱氧化技術。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。如果RTO焚燒爐運行管理不善，車間廢氣處理控制不好，往往造成運行能耗大、成本高，企業往往因過高的成本而停止運行，僅僅當作形象工程。