山西薯類淀粉加工設備工藝流程的行業須知 廠家供應申氏薯業機械

　　 淀粉型紅薯高產種植技術

加強田間管理1.   查苗補苗：栽后4—5d要進行查苗，發現缺苗立即補栽，以保證全苗，對弱、小苗要及時澆水，促進生長。

　　2.   中耕除草：栽苗后至封壟前進行中耕2—3次。

　　3.   控制旺長：可提蔓、不翻秧、不摘葉。

　　4.   防旱排澇：當葉片中午凋萎，日落不能恢復，連續5—7d，可澆水，壟作以澆半溝水為宜。如果雨水過多要及時排澇。

　　5.   葉片噴肥：如遇甘薯葉片早衰的現象，可用0.5%尿素或0.2%磷酸二氫鉀等每公頃兌水3000kg進行葉面噴肥，每隔7d噴一次。

　　（5）  適期收獲。在低溫降至15℃以下時應及時收獲，也可根據淀粉企業的需求和價格提早到9月下旬開始收獲，但一般應于霜降前收完。

土豆淀粉生產工藝介紹 ：

1、         清洗工藝及設備

主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機是要去除物料中的硬質雜。對作為生產淀粉的原料進行清洗, 是保證淀粉質量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質量就越好。輸送是將物料傳遞至下一工序，往往輸送的同時也有清洗功能。常用的輸送、清洗、去石設備有：水力流槽、螺旋清洗機、斜鼠籠式清洗機、漿葉式清洗機、去石上料清洗機、（平）鼠籠式清洗機、轉筒式清洗機、刮板輸送機等。根據土壤和物料特性可選擇其中的一些進行組合，達到清洗凈度高，輸送方便的要求。

2、原料粉碎及設備

粉碎的目的就是破壞物料的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。粉碎的要求在于：

1.盡可能的使物料的細胞，釋放出更多的游離淀粉顆粒；

2.易于分離。并不希望皮渣過細，皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。固得威薯業國內外的分揀式粉碎。經一級刨絲粉碎后的物料立即進行過濾，減小阻滯性，不符合要求的物料才進行二次粉碎，達到要求不再粉碎，從而使細度均勻，降低動力，并且粉碎細度具有可控性，可根據物料性質不同進行調整，是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。

多功能紅薯淀粉機操作里的重要兩步是什么

紅薯是我們日常生活中食用的比較多的食物。尤其在以地下植物為主食的北方地區，紅薯更成為了他們餐桌上的常客。因為紅薯無論是切塊還是烹飪都比較麻煩，所以我們一般會采取吃紅薯淀粉的方法來補充營養。因為鮮紅薯的品質更加優異，所以一般都用它來加工紅薯淀粉。傳統的加工方法非常的繁瑣，耗費了大量的人力物力，基于這個原因，在現代我們一般采用多功能紅薯淀粉機來制作成淀粉。從一開始輸送到末尾的包裝，多功能紅薯淀粉機的工藝非常的完善，而且加工出來的淀粉品質非常純粹，口感也更加細膩。

而在這中間，機器加工紅薯淀粉的關鍵就在于步的清洗。剛摘下來的紅薯帶有很多泥沙，所以紅薯淀粉機的先一步就是要在除去紅薯表皮的同時，把紅薯清洗干凈。一般來說，清洗的越干凈，后面加工出來的紅薯的淀粉質量也就越好。這是一個基礎的工程，也是多功能紅薯淀粉機里一個比較重要的功能。人工做的紅薯淀粉之所以會有較多的雜質，就是這一步清洗的時候沒有做好。

二步，就是把清洗好的紅薯進行碎解，生產的多功能紅薯淀粉機，這個步驟的功能做的很好。這也是該機械里一個核心的功能。因為紅薯的營養主要藏在了根塊中，所以只有進行充分的碎解，紅薯才能順利地分解成淀粉。如果是人工的操作，要花很多力氣不說，還會讓紅薯碎解的不充分。