真空吸料設備廠家直供

如何做到自動輸送配料系統的穩定運行

如何做到自動輸送配料系統的穩定運行 自動輸送配料系統已是整廠智能管理的必要設備，替代傳統人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問題，大大提高了生產效率。如何判斷輸送配料系統的好壞，主要看系統長期運行的穩定性。輸送配料系統運行穩定主要靠兩部分：控制系統和稱量的機械設備。 自動配料的控制部分即系統軟件，這是前期設計人員對生產工藝充分的調研，以及對使用過程中會出現的各種突發狀況的預估，編寫出操作簡單的合理化程序。并通過動態畫面將實際數據實時傳遞到工控電腦上，保證系統可靠的運行，完成物料的上料、輸送、下料、混合等工序。設計好程序的工控機能精準控制電機的轉速，在落料未達到設定值時，采用高速下料，當接近系統要求值時，采用PLC點動控制模式下料，慢慢達到配料值時，電機停止轉動。

氣力輸送系統在燒結生產中的應用

氣力輸送系統在燒結生產中的應用 隨著工業科技的發展、設備自動化水平的不斷提高，以及社會對環保問題的愈發關注，氣力輸送系統在鋼鐵行業中的應用越來越廣泛，特別是其中的燒結環節，采用氣力輸送設備運輸灰塵較為常見。 鋼鐵的生產可大致上分為燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼四個環節，燒結生產工藝是為高爐冶煉提供“精料”，其實質是各種粉狀含鐵原料，按一定比例經過配料、混合與制粒，經燒結設備燒結成塊的過程。以前燒結系統的灰塵輸送一般采用機械輸送，但機械輸送的缺點很明顯：作業過程中二次揚塵嚴重，設備故障較多，安全性、可靠性較差。而氣力輸送設備可顯著改善這類問題。 目前，氣力輸送是鋼鐵行業燒結生產中普遍采用的灰塵輸送方式。一般來說，它密封性好、輸送、二次揚塵少，可有效降低二次揚塵對環境影響，保證操作人員的身心健康；同時，氣力輸送設備可進行遠距離輸送、輸送路徑不受限制，可根據廠房大小和規格靈活布置；就是氣力輸送設備故障率較低、自動化程度高，能降低系統操作人員的勞動強度，減少維修成本。

氣力輸送設備的防塵效果是什么?

氣力輸送設備的防塵效果是什么？ 氣力輸送設備具有良好的防塵效果，易于實現機械化和自動化，可降低勞動強度，節省人力；在輸送過程中，可同時進行多種工藝操作，如混合、破碎、分離、干燥、冷卻；從潮濕、污染或混合雜質的優點，因此，在鑄造，污染等材料。冶金、化工、建材、食品加工等部門得到了應用。其主要缺點是耗電量高；設備（主要是分離器群）和管道（主要是彎頭）磨損較快，如果設計、施工或操作不當，容易造成材料沉積，使堵塞、中斷運輸；運輸濕度、粘度或易碎材料。2氣力輸送設備的主要設備及部件一般由（如喉管、吸嘴、變送器等）、輸送機、氣管、分離器（常用雙容積和旋風分離器）、氣鎖（常用兩種轉盤和旋轉）組成，可以它由風扇、羅茨鼓風機、水環真空泵、空氣壓縮機等組成，進料器的作用是進入物料，使物料與氣體的比例合適，使物料與氣體匹配。里亞爾開始加速。分離器的功能是將材料與空氣分離并分離材料。氣鎖的作用是均勻地輸送或排出材料，同時防止空氣泄漏。風機的功能是為系統提供動力。真空吸送系統通常采用高壓離心風機或水環真空泵，而壓力輸送系統需要羅茨鼓風機或空氣壓縮機。