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              精密鋼管滿意的選擇「在線咨詢」

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              發布時間:2020-07-20 15:32  
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              視頻作者:聊城市銘新存鋼材有限公司











              聊城市銘新存鋼材有限公司占地117畝,標準廠房七座,員工160余人,精軋管生產線十五條,大型退火爐一條,校直線七條,無縫方矩管生產線三條,公司以雄厚的實力,良好的信譽,的產品,薄利多銷客戶至上的經營理念及服務態度享譽全國30多個市自治區直轄市等海外客戶的深信依賴。
                    臨近“金三銀四”傳統銷售旺季,貿易商對后期走勢還是抱有一定的走強預期,加上鋼廠近期上調出廠價挺市動作頻繁,從鋼廠的定價規律來看,后期鋼廠在出廠價的定價方面,整體應當是以穩中上漲為主調。如此,增加市場的挺漲氛圍,和實際走勢多少有些許的背離。漁具用管,鐘表配件,生耳通子母通專用管材質分析:采用SUS304-耐酸堿、耐磨損,不易生銹,有磁性。

              更多詳情敬請關注微信公眾號:鋼材制造專家



              聊城市銘新存鋼材有限公司占地117畝,標準廠房七座,員工160余人,是集氣動、液壓系統設計及成套組件加工生產經營的綜合性企業。
              公司位于聊城市高新區韓集鄉后姜村,地理位置優越,交利。京九鐵路、青蘭高速公路、105國道、309國道穿境而過;舉世聞名的京杭大運河穿過市區,順流而下與江蘇、安徽、上海、浙江等省市相通。
                公司擁有雄厚的技術力量,精良齊全的生產設備,檢測手段完備,產品品質優良,規格齊全,本公司生產的氣缸、液壓缸、精密細長桿已廣泛應用于冶金、礦山、機械、輕工、化工等各行業。
                公司自成立以來一直本著“以質量求發展”的經營理念,竭誠為用戶提供的產品和一0流的服務。冷拔方式:生產高精度冷拔管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較,具有以下特點:(1)生產效率高:用傳統的方法生產一根內徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產只需4分鐘。



              加工硬化具有非常重要的實際意義,它是強化金屬(提高強度)的方法之一,對純金屬以及不能用熱處理方法強化的金屬來說尤其重要。例如坦克履帶、礦石破碎機襯板之所以具有高耐磨性,冷彈簧在卷制后之所以能具有高彈性,冷拔鋼材之所以具有高強度等,都是加工硬化的結果。另外,加工硬化也給金屬的冷加工生產,創造了條件。這種材料通常使用在深沖用途,一般深沖后產品需要拋光,對退火和除氧化皮或者光亮退火后的產品進行冷加工,得到的機械性能遠高于退火狀態材料性能,表面的不同取決于加工量大小和材料合金成分更多詳情敬請關注微信公眾平臺:鋼材制造專家。因為金屬在冷加工過程中硬化到一定程度就不能再繼續加工,所以在一定條件下不致因變形而發生斷裂。

              加工硬化提高了變形抗力,給鋼管金屬的繼續加工帶來困難。為了消除加工硬化必須在加工過程中進行專門的熱處理,鋼管金屬經再結晶軟化之后才能繼續進行加工。


              冷拔精密鋼管是一種新型高技術節能產品。近年來,采用本項技術生產的精密鋼管已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂等制造領域。冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材,提高加工工效,節約能源,減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。公司常年與上海寶鋼鋼研所、武漢鋼鐵研究院合作,致力于開發新型高精度冷軋精密無縫鋼管。

              冷拔方式:

              生產冷拔管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較,具有以下特點:

              (1)生產:用傳統的方法生產一根內徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產只需4分鐘。

              (2)成品率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產生撓度,致使滾壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。成品率只能達到60%左右,而用冷拔方法生產,成品率可達95%以上。

              (3)金屬利用率高:用傳統的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達95%。

              (4)能改善成品管金屬的機械性能:用拉拔方法生產,使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60%。冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經過化學處理后在專用冷拔機上,通過特種變形原理設計的模具進行拉拔,生產出管。采用國外先進技術制造的無縫冷軋生產設備,軋機精密度高,生產規格型號廣泛靈活,較一般自動冷軋管機組更為先進,同時并配置先進的自動化控制系統及在線質量檢測系統。其尺寸精度達H10~H8,直線度達0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達Ra1.6-0.4。



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