河南噸桶吹塑機(jī)生產(chǎn)廠家廠家報(bào)價(jià)

方桶塑料吹塑機(jī)的注意事項(xiàng)

   1、檢查本機(jī)組加熱系統(tǒng)和測(cè)溫系統(tǒng)完好。

   2、對(duì)材料要求應(yīng)干燥，否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥。

   3、對(duì)電源、電器備份進(jìn)行檢查，各機(jī)件應(yīng)有安全接地。

   4、檢查機(jī)組安裝工作是否按要求安裝好，檢查各螺栓拴緊固良好。

   5、料筒內(nèi)沒有充滿塑料，充滿塑料而溫度未達(dá)到要求，禁止啟動(dòng)。

   6、檢查和加好減速箱，空壓機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，檢查金額機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。

吹塑機(jī)設(shè)計(jì)和應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn)

   1、合理的設(shè)計(jì)，全自動(dòng)控制，大大降低了耗電量和人力；

   2、自動(dòng)上管坯系統(tǒng)；

   3、采用紅外線預(yù)熱加溫箱來(lái)預(yù)熱管坯；

   4、生產(chǎn)工藝全部自動(dòng)化完成，具有投資少、操作維護(hù)方便安全等優(yōu)點(diǎn)；

   5、溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大，測(cè)溫點(diǎn)（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大；

   6、溫度升高時(shí)，擠出料筒拉伸加大，在相同的運(yùn)行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕；

   7、溫度低時(shí)，產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時(shí)，有類似的故障，如果熱電偶?jí)臅r(shí)，則擠出量減小，再低于塑料熔點(diǎn)的溫度時(shí)，電機(jī)電流增大。

如何對(duì)方桶塑料吹塑機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)？

1、加料位不加料需進(jìn)行檢查幾種情況，是否已經(jīng)料斗沒有料了如果是需要趕快加料，不是請(qǐng)檢查提升機(jī)的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)趕快檢查電機(jī)是否在得電并負(fù)載狀態(tài)，因?yàn)檫@種情況很可能是由坯胚卡住了提升帶，這時(shí)很簡(jiǎn)單的方法是人工幫助提升。這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量非常劣質(zhì)，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，這時(shí)就要調(diào)整冷卻風(fēng)量或模頭各處模口之間的間隙。 如果檢查提升機(jī)的控制接觸器不在得電狀態(tài)請(qǐng)檢查坯胚檢測(cè)電眼是否與反射板不在同一條直線上。

2、進(jìn)料老卡進(jìn)料盤這種情況是比較麻煩的問題，從經(jīng)驗(yàn)上看如果坯胚的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。

3、吹成后不能從模具中取出。首先應(yīng)該將模具打開用手動(dòng)開合模如果正常在用空運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行一下如果也正常的話。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。請(qǐng)檢查排氣時(shí)間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常且每次只要一吹塑就故障的話那么可以判斷是排氣閥的問題，請(qǐng)打開排氣閥檢查其彈簧和檢查密封件情況，這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音。如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來(lái)一下這種開不了模的情況請(qǐng)檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請(qǐng)檢查鎖模力度是否太大，如果太大應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。

吹塑機(jī)引膜的困難和解決辦法

   1、機(jī)頭溫度過(guò)高或者過(guò)低。這時(shí)就需要調(diào)整全機(jī)溫度來(lái)降溫，否則溫度過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響機(jī)器的效率。

   2、各處厚度相差較大。這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量非常劣質(zhì)，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，這時(shí)就要調(diào)整冷卻風(fēng)量或模頭各處模口之間的間隙。

   3、原料雜質(zhì)太多。原料雜志太多會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至影響生產(chǎn)流程，在生產(chǎn)過(guò)程中報(bào)告錯(cuò)誤，直接生產(chǎn)不出產(chǎn)品，這時(shí)就應(yīng)該換濾網(wǎng)或直接換更純凈的原料。