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塑料焊接機的壓力工藝

焊接對于各行各業來說也是非常重要的工藝，對于人們的發展也有大的幫助。從非常小的零件，到大的物品，許多產品都離不開焊接的影子，其中焊接的工藝多種，用途也多種。激光焊接機其中有一種工藝叫加壓，用施加壓力的方式融化達到焊接的目的。施加壓力的方式有：手工加壓、壓力機加壓、自動夾具加壓等。

林杰超聲波機電設備有限公司專業從事塑膠焊接，清洗設備技術開發等業務，歡迎新老客戶前來咨詢！

塑料焊接機的激光焊技術

塑料激光焊接技術具有焊縫美觀、無焊接碎屑產生、能夠將多種不同類型的塑料材料（或者復雜的輪廓結構）焊接在一起，并且極大地減小了制品的振動應力和熱應力等優點。

而且塑料焊接機的激光焊有無接觸焊接，極大的保證了材料損耗，也給了我我們大的安全保障。

超聲波焊接機的焊接方法

可根據焊接時間或焊縫位置(塌陷距離)或焊接能量控制，也對焊接壓力和冷卻時間提供附加控制。

超聲焊接設備一般不是在20kHz就是在40kHz頻率下運行，20kHz裝置更常用。

1.即常用的接頭類型，在被連接表面的垂直方向上利用超聲振動，對接和Z形接合歸入這一類，適用于多數聚合物。

2.超聲焊接接頭包括與接頭表面平行的振動，形成剪切狀態。

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超聲波塑料焊接機焊接原理

超聲波振動熔接，并非單純直線縱向振動（撓曲與橫向振動不在此討論），而是形成交叉式縱向下降振動，而上模超聲波輸出端能量亦是有一定的強弱分布點，氣壓、電壓、機臺雖決定功率輸出能量的穩定性，但能量分布點亦呈現比例性增減，如果發現超聲波熔接時制品總是單點，即表示上模該點輸出能量與產品該點形成應力對應，此時若改變超聲波振動面的接觸點，將可改善熱能集束產生的熱量。