供應PC ABS改性料值得信賴“本信息長期有效”

PC/ABS塑膠原料，是由聚碳酸酯（Polycarbo nate）和（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，聯系了兩種資料的特性，ABS 資料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、業務機器、通訊器件、家電用品及照明設備上。

東莞市展裕塑膠有限公司主要銷售：塑膠原料、塑膠助劑以及相關輔助材料、電子產品、五金制品。

目前，就高分子合金技術的應用范圍而言，幾乎滲透到所有的材料應用領域。從其發展趨勢來看，還需要從技術上進一步探求的共混手段，開發新的相容劑品種。而反應性增容技術作為高分子合金開發的一個關鍵技術，是改善高分子合金的相容性，增強相界面粘結力的有效途徑之一。

高分子合金是由兩種或兩種以上高分子材料構成的復合體系，是由兩種或兩種以上不同種類的樹脂，或者樹脂與少量橡膠組成，比如pc/abs合金塑料具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC ABS材料的熱穩定性。

注塑溫度對PC/ABS合金料粗化性能的影響（PC ABS改性料）

PC/ABS合金料在相同的注塑速度、壓力（中速中壓）和模具溫度（80℃）條件下，使用三種溫度條件（230℃、250℃、270℃）注塑的高光板，從PC/ABS合金料粗化后的SEM可以看出，注塑溫度為230℃時，粗化樣板表面的孔洞不均勻，而注塑溫度為250℃和270℃時，粗化樣板表面的孔洞更為均勻。這可能是在230℃溫度下，PC/ABS合金料的流動性太差，注塑出的樣板有較大的內應力，在粗化過程中應力釋放，這才導致樣板的刻蝕不太均勻。所以在注塑是一定要多注意注塑溫度對PC/ABS合金料粗化性能的影響。