噴涂設備規格齊全性價比出眾「多圖」

　　每個物品都有一定的使用技巧，今天小編就為大家介紹粉末噴涂設備的使用技巧。粉末噴涂設備在使用時需要注意什么，以下便是一些簡單的介紹：

　　粉末噴涂設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，志必須戴好工作帽，辮子放入帽內;不許戴手套、圍巾等進行操作。機械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。粉末噴涂設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。機械運轉中如有不正常情況或發生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。設備周邊多為品，應嚴禁煙火。調試維護粉末噴涂設備時，必須切斷總電源。

　　涂裝流水線的涂裝工藝

　　工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。

　　1、表面處理

　　表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。

　　據英國帝國化學公司的介紹,涂層法人壽命受3方面因素制約 : 表面處理 , 占 60%; 涂裝地施工,占到約25%; 涂料本身地質量 ,占到約15%。

　　工程機械行業 , 不同的零部件表面的處理方式。

　　機械清理可以有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮 , 消除焊接的應力 , 增加防銹涂膜與金屬基體地結合力 ,從而大大地提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到 ISO8501 - 1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5級。表面的粗糙度要達到防銹涂層厚度地1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484 要求。

　　薄板沖壓件的表面處理一般用化學表面地處理。工藝流程為 :

　　預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥

　　上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整 , 或者不用酸洗工序 , 或是不用預脫脂工序。而脫脂與磷化是化學處理工藝中的關鍵工序 ,

這兩道工序直接影響到工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。

　　2、涂裝工藝

　　由于工程機械范圍廣、規格多、整機重、零部件大, 一般都采用噴涂的方式進行涂裝。空氣噴槍噴涂效率低 ( 30% 左右 )，高壓無氣地噴槍浪費涂料 ,兩者共同的特點則是環境污染較嚴重 , 所以已和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。如工程機械公司---美國卡特彼勒 (CAT)公司就采用空氣輔助式噴槍來進行噴涂 , 對發動機罩等的薄板覆蓋件則采用手提式的靜電噴槍。中小零部件也可以采用水簾噴漆室或無泵噴漆室,前者具有先進地性能 ,后者較經濟實惠,方便 實用。由于工程機械整機與零部件較重, 熱容量比較大, 其防銹涂層較干燥 , 一般都采用烘烤均勻的熱風對流烘干方式。熱源可因地制宜 ,選用蒸汽、電、輕柴油、和等。

　　1、流水線設備機頭電機的修理及保養辦法：

　　切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣或許導致電機的絕緣損壞而呈現故障。調速頭的保養辦法同電機。其余查考電工手冊的電機保養及保護。

　　2、流水線設備鏈條的修理及保養辦法：

　　鏈條在長時間的工作后或許導致原來的光滑油發熱揮發，而導致鏈條在運轉過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可翻開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的光滑油等。

　　3、線機頭減速箱的修理及保養辦法：

　　次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的光滑油加至觀察窗的中心立刻。(每一個月要注意光滑是否太少)。今后每年將光滑油換一遍就可以了。光滑油太多或許引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。光滑油太少或許引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而作廢。

　　關于噴涂設備存在的常見問題是什么。

　　噴涂設備存在的常見問題是生產場所的環境污染：噴漆室的排放水(渣)、廢氣污染;噴粉室的溢粉所產生的粉塵污染。此外，在電氣防爆(火)方面，也存在較多的欠缺，如：電氣防爆(火)等級不符合強制性標準要求、防爆(火)設施配置不完全等問題。

　　由于這些問題一般不對工件噴涂質量造成影響，因此往往不被重視或從成本考慮而被削減，因此更需有關部門的監督及強制要求加以促進，以消除隱患，改善操作人員的工作環境，并使廢氣(水)達標排放。近年來隨著環保要求的嚴格，環保型涂料得到迅速發展，對減少環境污染起到了積極的作用。