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發布時間:2020-07-26 16:05  





挖掘機液壓泵維修常見故障
液壓泵是挖掘機液壓系統的動力源,它是將機械能轉換成液壓能的能量轉換裝置。在液壓挖掘機中液壓泵也是發生故障多的元件,而液壓泵一旦發生故障就會立即影響挖掘機液壓系統的正常工作,甚至不能工作,那挖掘機液壓泵常見的故障都會有哪些呢?
齒輪泵常見故障中,大部分是由其內部摩擦副的磨損引起。其正常磨損使徑向間隙和軸向間隙(即斷面間隙)增大,齒輪泵內泄漏現象加重,嚴重時泵體內孔或兩側板無法修復。此外,軸的密封也是經常損壞的部件。
液壓泵維修是液壓油泵的重要維護工作,液壓泵采用液壓系統作為動力,在長期的使用中會遇到一些故障,因此我們要及時進行維修工作,從而保證油泵的正常工作。
液壓泵維修主要包括齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等。下面以齒輪泵為例,介紹齒輪泵的故障及其診斷。齒輪泵常見的故障是泵體和齒輪的磨損、泵體裂紋和機械損傷。在機械運行過程中,齒輪泵的常見故障有:噪聲和壓力波動嚴重;供油不足;液壓泵異常或咬合現象。泵在低速運行中泄漏嚴重,在高速運行中泵的壓力略有增加,但由于泵的磨損和內部泄漏,容積效率顯著降低,難以達到額定壓力。液壓泵工作時間長,磨損加劇,油溫升高,導致液壓元件磨損,密封件老化損壞,密封能力喪失,液壓油劣化,終導致失效。當柱塞泵的工作壓力達到峰值時,在泵缸筒內360度以內分布在分度圓內的9個柱塞中,只有4個柱塞在主軸前方的圓柱滾子軸承的160度區域受到壓縮引起的偏心載荷的反作用力。高壓油進入泵出口。這種現象使得軸承承受由主軸變形和多峰型突然沖擊引起的偏心載荷。在這兩種外力作用下,軸承不可避免地產生邊界應力集中,即“偏移載荷邊緣效應”,這必然會降低軸承的額定使用壽命,同時也會影響泵的軟壽命。
液壓泵維修齒輪泵使用較長時間后,齒輪各相對滑動面會產生磨損和刮傷.端面的磨損導致軸向間隙增大,齒輪圓的磨損導致徑向間隙增大,齒形的磨損噪聲增大了。液壓泵維修齒形修理:用細紗紙或油石去除拉傷或已磨成多棱形部位的毛刺,再將齒輪嚙合面調換方位適當對研,清洗后可繼續使用.但對于用肉眼能觀察到的嚴重磨損件,應與更換;端面修理:輕微磨損者,可將兩齒輪同時放在0#砂紙上擦磨拋光.磨損拉傷嚴重時可將兩齒輪同時放在平磨床上磨去少許,再用進相砂紙拋光.此時泵體也應磨去同樣的尺寸.兩齒輪厚度差在0.005mm以內,齒輪端面與孔的垂直度都應控制在0.005mm以內。
液壓泵維修的簡單診斷方法,可檢查機器是否有液壓故障
看:看液壓油泵工作的真實現象。一般有六看:
(1)看速度。看執行機構運動速度有無變化和異常現象。
(2)看壓力。看液壓油泵中各測壓點的壓力值大小,壓力值有無波動等現象。
(3)看油液。觀察油液是否清沽,有否變質;油量是否滿足要求;油的粘度是否符合要求;油的表面是否有包沫等等.
(4)看泄漏。看液壓管道各接頭處、閥板結合處,液壓缸端蓋處、液壓泵軸伸出處是否有滲漏滴漏和出現油垢現象。
(5)看振動。看液壓缸活塞桿或工作臺等運動部件工作時有無跳動等現象。
(6)看產品。根據加工出來的產品質量,判斷運動機構的工作狀態、液壓油泵工作壓力和流量的穩定性。