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              大型設備搬運吊裝免費咨詢

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              發布時間:2020-07-23 08:04  

              山東重廳機電設備安裝工程有限公司是一家設備起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務有限公司。長期以來,公司通過科學、嚴謹、專業的標準化管理煅造了一支經驗豐富、技術熟練、設備先進、服務優質的專業隊伍。

              起重機安裝架設的要求

               1、起重機安裝架設前,要充分掌握該塔式起重機的性能和特點,透切理解使用說明書中規定的安裝架設順序和方法,并且嚴格遵守。安裝架設人員要具有規定的資格。       

               2、安裝架設時,要注意風速變化,風速必須符合設計規定,一般不應超過13m/s。       

               3、起重設備與吊裝索具要嚴格檢查后才能使用。        

               4、各零部件之間連接正確、可靠。       

               5、安裝架設時,要注意觀察、監視,統一指揮,聯絡可靠。        

               6、必須嚴格按照設計規定安裝零部件,不得將他們隨意取消、代換和增添,任何修改都應該經過專業技術人員同意才可執行。例如,塔式起重機上常見的大型標牌的位置、尺寸大小都具有特殊意義,在非工作狀態時起風帆的作用,使風吹響尾部,減少塔頂彎矩,使之符合設計要求。如果隨意改變,就可能造成重大事故。塔身上不允許張掛大型宣傳標語牌,以免增大風載荷,導致傾覆事故。對于地面操縱的雙梁起重機,每班應有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查,發現異常情況,應予以排除。        

               7、鋼絲繩的穿繞必須按設計要求,除兩端固定外,不能與不轉動的部件接觸、相碰。要遵守鋼絲繩使用和安裝要求,不能產生硬彎、籠型畸變、松股、斷絲露芯等現象。特別對多層股不旋轉的鋼絲繩,要由包裝滾筒直接繞進工作卷筒;橋式起重機機械部分的安全注意事項必須定期梭查橋式起重機的零部件,避免事故的發生(1)滑輪槽磨損不均勻,易引起鋼絲繩滑輪接觸均勻,嚴重者則會發生操作事故。如需要切斷,在未切斷前一定要用多道鋼絲繩扎緊切口兩端,防止松散。        

               8、塔式起重機說明書中,對使用的起重設備的能力、吊裝各部件的質量、重心位置、外形尺寸、吊點高度都有說明,要認真遵守。吊裝前,在仔細檢查起重設備、吊裝索具后,還應進行試吊,確認安全可靠,方可正式吊裝。       

               9、安裝架設后,必須嚴格檢驗。

              操作規程

              1:各種起重機應裝設,標明機械性能的指示牌,并根據需要安設卷揚限制器,載荷控制器,聯鎖開關等裝置,軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌,使用前應檢查試吊。

              第二條:鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

              第三條:不得任意更改起重機的性能。

              第四條:操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應暫停操作。

              第五條:起吊時,起重物下不得有人停留和行走。

              第六條:起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,平穩,禁止突然制動和變換方向,起吊物件,應高出障礙物0。5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。

              基本維護不管是什么行業,在使用起重設備時要對起重設備進行一次安全檢查,并對起重設備進行一次維修保養,及時發現異常情況,并及時處理,確保起重機械安全運行,避免任何意外事故發生。把一些隱患都在在萌芽狀態中消滅掉,這樣不單單是對工程進度的負責,更是對施工人員的生命財產負責。臺鑫起重設備友情提醒各位,一定要做到定時定期的檢查和維護,確保做到萬無一失。回轉鉆機的回轉中心、沖擊(沖抓)鉆機鉆架天車滑輪槽緣的鉛垂線應對準樁孔位置,偏差不得大于設計允許值(10~15mm)。

              從以下三方面確起重設備需要檢查的緣由:

              1、檢查起重設備上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠,起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動;聯軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉動零部件有無防護罩,起重機上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄,是否符合要求。

              2、露天作起重機電氣設備應設防雨罩。

              3、制動器的設置,制動器的型式是否符合設計要求,制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標,液壓制動是否漏油;制動間隙調整、制動能力能否符合要求。


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