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標(biāo)簽盒

（1）標(biāo)盒中心線，標(biāo)站中心軸與標(biāo)簽紙相切，標(biāo)板中心軸三點(diǎn)成一線，調(diào)整標(biāo)板與標(biāo)簽紙相切（0距離），再將標(biāo)盒移近1mm～2mm即可；（2）標(biāo)紙?jiān)跇?biāo)盒與兩邊壓條的間隙應(yīng)在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標(biāo)紙?jiān)跇?biāo)盒里移位，出現(xiàn)斜標(biāo)，間隙太小會造成推標(biāo)不暢；（3）標(biāo)盒抓標(biāo)鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標(biāo)鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標(biāo)紙，則可順利抓標(biāo)；（4）標(biāo)簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標(biāo)簽的時(shí)候，標(biāo)簽壓板能夠壓到標(biāo)簽盒的i前端并且裝有標(biāo)簽時(shí)，標(biāo)簽鉤指附近的標(biāo)簽不能被壓壞。盡量采用柔軟的標(biāo)簽材料，良好的標(biāo)簽延展性對翹標(biāo)也會有很大改善。

標(biāo)站

（1）刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個(gè)長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板；（2）膠輥與標(biāo)板的調(diào)節(jié)：標(biāo)板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。它可根據(jù)要求設(shè)計(jì)成固定的或擺動的，其結(jié)構(gòu)形式有框架式和盒式兩種，盒式標(biāo)倉用的較多。間隙過大，標(biāo)板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水?dāng)D走，標(biāo)板半邊沒有膠水。實(shí)踐證明，標(biāo)板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為i佳。可以通過調(diào)整膠輥下部的軸承座來實(shí)現(xiàn)，必要時(shí)對膠輥上部的軸承進(jìn)行調(diào)節(jié)。

貼標(biāo)中要達(dá)到視覺效果。邊緣不干膠標(biāo)簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標(biāo)簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標(biāo)時(shí)有利于揭標(biāo)。其中之一就是避免貼標(biāo)中的翹標(biāo)現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標(biāo)，貼好以后再進(jìn)行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標(biāo)簽的考驗(yàn)尤其嚴(yán)峻，標(biāo)簽距離底端越近，翹標(biāo)的可能性就越大。實(shí)際應(yīng)用中幾乎每個(gè)廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：

（一）、增加標(biāo)簽的粘度，盡量使標(biāo)簽粘貼牢固。要達(dá)到這個(gè)效果，需從以下幾個(gè)方面加以考慮：

①提高被貼軟管的表面質(zhì)量。大部分的產(chǎn)品表面過有光油，會增加貼標(biāo)的困難，內(nèi)容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標(biāo)簽的翹起，如何避免此類問題的發(fā)生, 應(yīng)該是大家要考慮的一個(gè)比較重要的問題。

②在貼標(biāo)過程中控制標(biāo)簽的貼標(biāo)壓力。

③控制貼標(biāo)過程中的溫度。增加貼標(biāo)溫度，會改善貼標(biāo)效果，因?yàn)殡S溫度的升高，物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會增加，標(biāo)簽才更容易與管身融合。

三個(gè)階段

一、從20世紀(jì)80年代末到1994年為第i一階段。這個(gè)階段主要是引進(jìn)、仿i制國外已淘汰的功能不全的貼標(biāo)機(jī)。應(yīng)用行業(yè)編輯用途：實(shí)現(xiàn)自動給標(biāo)簽上漿糊，在產(chǎn)品圓周面上，自動貼標(biāo)簽功能。當(dāng)時(shí)幾個(gè)貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家只能生產(chǎn)貼二標(biāo)（頸、身標(biāo)）的貼標(biāo)機(jī)，由于國產(chǎn)設(shè)備在功能、性能、外觀和貼標(biāo)質(zhì)量方面與進(jìn)口設(shè)備相比差距太懸殊，這個(gè)時(shí)期進(jìn)口貼標(biāo)機(jī)在中國市場上占主導(dǎo)地位，絕大部分廠家還是選擇進(jìn)口貼標(biāo)機(jī)。二、從1995年至2001年為第二階段。這個(gè)階段是中國貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)的提升階段。一是貼標(biāo)速度的提升，從24,000瓶/時(shí)提升到33,000瓶/時(shí)，二是貼標(biāo)機(jī)功能的提升，從貼二標(biāo)(頸、身標(biāo))提升到貼四標(biāo)，即同時(shí)可貼頭、頸、身、背標(biāo)。三、從2002年至今為第三階段。這個(gè)階段是中國貼標(biāo)機(jī)技術(shù)成熟階段，是中國貼標(biāo)機(jī)歷史i上的一個(gè)重大轉(zhuǎn)折點(diǎn)。這四年，國產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)在互相競爭的同時(shí)，也形成了與國外貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)競爭的態(tài)勢，在競爭中提高、在提高中發(fā)展、在發(fā)展中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中壯大，逐步完成了一個(gè)“質(zhì)”的飛躍。