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發(fā)布時間:2021-06-18 09:25  





1.選擇除鐵器時,應(yīng)根據(jù)雜質(zhì)去除率、物料含鐵量和現(xiàn)場工作環(huán)境的要求正確選擇。
2.當(dāng)材料層較厚且材料粒徑較大時,應(yīng)選用超磁致或選擇普通的除鐵器作為等級的型號;它還可以在多個階段去除鐵。多級除鐵應(yīng)盡可能安裝在帶鐵的帶式輸送機(jī)機(jī)頭上。
3.當(dāng)雜質(zhì)除鐵率要求較高時,不同工作模式的除鐵設(shè)備也可配合使用,如帶式輸送機(jī)頭部的永磁滾筒和帶式輸送機(jī)中部的皮帶。
4.當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境粉塵嚴(yán)重時,應(yīng)選用全封閉結(jié)構(gòu)型。
5.當(dāng)功率不足時,應(yīng)選擇永磁體除鐵器。
6.干式電磁(也稱為PDC系列盤式和RCDY系列)是一種除鐵裝置,用于去除粉狀或塊狀非磁性材料中的雜質(zhì)。其內(nèi)部由電工專l用樹脂制成,具有自冷卻全密封結(jié)構(gòu)。它具有磁導(dǎo)率大、吸力強(qiáng)、防塵、防雨、耐腐蝕等特點。它仍能在惡劣環(huán)境下可靠運行。
7.主要性能指標(biāo)達(dá)到或高于JB/T7689-95標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品可去除0.1-25公斤混合在非磁性材料中的鐵磁物質(zhì)。

除鐵器安裝是由皮帶電磁除鐵器安裝分為兩種方式:在皮帶輸送機(jī)頭部安裝和在皮帶輸送機(jī)中部進(jìn)行安裝的。
1、輸送機(jī)頭部安裝:這種安裝方式除鐵的效果較好,此時物料處于松散的狀態(tài)。它能在很大程度上吸收材料中的鐵磁性雜質(zhì),但頭輪應(yīng)由非磁性材料制成。
2、安裝在輸送機(jī)中間:物料對鐵磁性雜質(zhì)產(chǎn)生正壓,影響鐵磁性雜質(zhì)的順利吸入。如果條件允許,應(yīng)在除鐵器的下部安裝一套非磁性平托輥,非磁性平托輥的安裝高度應(yīng)比正常高度高50-60毫米,方便輸送帶在運行時有一個向上突出的運動狀態(tài),以利于鐵磁性雜質(zhì)的順利吸收,從而提高除鐵效果。
3、小車運行時工字梁的長度和尺寸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場跨度和除鐵器的自重來確定,這不應(yīng)影響穿梭移動。

除鐵器是干粉中連續(xù)自動除鐵的磁選設(shè)備。內(nèi)部采用了高l性能的永磁材料作為磁源。獨l特的磁路有高磁場強(qiáng)度、高吸力和高除鐵效率,根據(jù)不同的磁源可分為永磁體和電磁鐵除鐵器。影響除鐵器除鐵效果的因素是什么呢?
1、在實際生產(chǎn)過程中,有兩個因素決定了它的除鐵效果,一是除鐵器的磁場強(qiáng)度,二是現(xiàn)場使用正確的安裝方法。
2、懸浮永磁體的除鐵效果與懸浮高度及材料的厚度和厚度密切相關(guān)。除鐵器懸浮液越低,除鐵的效果越好;懸浮液越高,除鐵率也就越高。
3、磁場強(qiáng)度越高,除鐵效果就會越好。傾斜安裝的時候,要找好角度懸掛除鐵器。懸掛高度越低,越好而不影響皮帶的正常運行。

在很多冶煉和鋼鐵等行業(yè)中都需要進(jìn)行除鐵的處理,所以除鐵器有一個有用的地方。然而,隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,設(shè)備種類越來越多,不同類型的設(shè)備有不同的性能和用途,這使得用戶很難選擇。為了選擇適合我們工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備,我們在購買設(shè)備時也要注意以下幾點:
除鐵器有很多種結(jié)構(gòu)功能設(shè)置,所以我們需要樂觀的看待不同設(shè)備結(jié)構(gòu)特點的應(yīng)用,以及我們是否能夠更好的保證良好的處理性能。從目前的運行和使用情況可以看出,除鐵器的選擇還需要更好地保證獨l特優(yōu)化的磁路設(shè)計,并能具有較強(qiáng)的捕獲能力和牢固的保持力,是否能更好地幫助高l效處理雜質(zhì),降低使用風(fēng)險,更好地保證安全性、穩(wěn)定性和效率。
購買除鐵器時有很多事情要考慮,目前實際選擇時需要了解清楚。查看設(shè)備的使用情況和功能,如特點,以便更好的使用,去除效率l高,更好的提高加工生產(chǎn)效率。
